導(dǎo)熱油又稱(chēng)有機(jī)熱載體，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的液（汽）相加熱、冷卻系統(tǒng)中。我公司的導(dǎo)熱油系列產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，是高溫加熱系統(tǒng)理想的配套產(chǎn)品。適用于各種類(lèi)型的液相導(dǎo)熱油加熱（冷卻）系統(tǒng)，特別時(shí)開(kāi)式加熱流程中，系統(tǒng)不需帶壓運(yùn)行，使操作更安全。為減緩結(jié)焦的形成速度，應(yīng)選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。適用溫度可達(dá)—35℃，在低、常溫狀態(tài)下泵輸送較好，不易凝堵管線(xiàn)、設(shè)備，可應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。

導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質(zhì)會(huì)日益增加，在爐管表面繼續(xù)受熱會(huì)硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，在一個(gè)確定的溫度上，所有導(dǎo)熱油都會(huì)出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，當(dāng)工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會(huì)在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦來(lái)源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。因此，合理的管理加熱系統(tǒng)，避免超溫操作，是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。

導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的原因：

（1）導(dǎo)熱油鍋爐積碳：導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加，滯留時(shí)間加長(zhǎng)，因此會(huì)發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳。另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會(huì)急劇上升，從而引起爐管鼓包、最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。

（2）導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦：導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦，另外若有空氣進(jìn)入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應(yīng)，形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達(dá)到飽和狀態(tài)，從而形成結(jié)焦，操作溫度超過(guò)導(dǎo)熱油本身的設(shè)計(jì)溫度，腐濁物和雜質(zhì)的污染都會(huì)使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。導(dǎo)熱油的型號(hào)規(guī)格分類(lèi)在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒(méi)有讀到。