導(dǎo)熱油爐清洗對(duì)介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用。

　　一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過(guò)250mg/L。

　　清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

　　如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測(cè)定，以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。

　　清洗單位應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測(cè)，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測(cè)定來(lái)代替。

　　酸洗劑：對(duì)不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

　?。?）對(duì)碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

　?。?）對(duì)硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

　?。?）對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

　?。?）對(duì)氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

　?。?）對(duì)于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

鍋爐清洗前準(zhǔn)備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3.與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。

鍋爐清洗前準(zhǔn)備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3.與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。

高壓水射流鍋爐清洗的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

高壓水射流鍋爐清洗對(duì)物體的作用機(jī)理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對(duì)垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達(dá)到除垢的目的。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對(duì)垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢該糁幸粋€(gè)孔，在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開(kāi)。這樣可以保證閥門帶壓沖洗后，門芯不容易被酸洗過(guò)程中腐蝕落下來(lái)的東西卡死。在噴射操作過(guò)程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。

   2、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見(jiàn)到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒(méi)有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。