科恩除渣劑廠家告訴你，如何選用除渣劑！

好的除渣劑撒入金屬液表面，不迸濺、反應(yīng)快速且均勻，能夠在瞬間將爐渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。

好的除渣劑，包裝都是防潮的，便于儲(chǔ)存，而且使用方法簡(jiǎn)單，不僅能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還能確保工人的安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

市場(chǎng)上除渣劑的品類參差不齊，價(jià)格也高低不一，只有正確選擇性價(jià)比高的除渣劑，才能成功的節(jié)約成本的同時(shí)，達(dá)到除渣的效果。

好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

下面讓我們科恩鑄造來(lái)告訴您，好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

1、質(zhì)量控制嚴(yán)格，有效成分占96%以上，嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的灰塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚(yáng)灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

2、通過(guò)復(fù)合加工后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，保證產(chǎn)品的安全性。

3、本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，便于遠(yuǎn)距離挑起。

4、使用過(guò)程中，可以達(dá)到加入量少、也能達(dá)到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強(qiáng)、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

　　那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過(guò)程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當(dāng)除渣劑放入鐵水中時(shí)，會(huì)在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)極低的薄膜，這對(duì)于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。后便是除渣劑是一種環(huán)保無(wú)害的綠色產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)金屬溶液也不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。

除渣劑很講究--加入時(shí)間

　　對(duì)于很多鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)除渣劑的使用要求無(wú)外乎都是，固定碳越高越好、灰份、揮發(fā)及硫等有害雜質(zhì)的含量越低越好，以免污染鐵水。常規(guī)的添加方法一般是集中加入另一種是分散加入法，但是哪種添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?

　　常規(guī)的添加方法：

　　若使用5噸以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產(chǎn)品在熔化時(shí)不要打渣，否則易造成產(chǎn)品裹在廢渣里，影響碳的吸收。

　　集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩(wěn)定感應(yīng)電爐。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的本產(chǎn)品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產(chǎn)品與鐵水充分接觸。

　　若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，產(chǎn)品的微調(diào)是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。