熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。在擠出機溫度波動大的情況下，材料在擠出機中的流動性不穩(wěn)定也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

熱塑性彈性體的制造方法

通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網(wǎng)絡的聚合物（TPE—IPN）。 現(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。而有些情況下，觸摸并不會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因為填料添加過多造成的，并且對填料沒有進行良好的表面處理。雙烯類TPE和類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。

常見的粘合劑缺陷處理

缺料：提高注塑溫度;增加注射壓力，改善物料流動性。

分裂、溢流邊緣：注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動性。

表面無光澤、不光亮：提高注塑加工溫度; 干燥材料，減少原料水分。

粘性差異：注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調(diào)整配方。

產(chǎn)品注塑變形：加強模具冷卻;適當延長保壓時間。

產(chǎn)品粘模：加脫模劑或潤滑劑（用于內(nèi)部潤滑劑 - 脫模劑時應注意加入量，防模劑沉淀并移出。）