干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機

產(chǎn)品概述

干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經(jīng)預壓窮鄉(xiāng)僻壤進入軋片機內(nèi)，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀．物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品．

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

木薯淀粉干法輥壓造粒機,玉米淀粉干法輥壓造粒機,淀粉對輥擠壓造粒機

淀粉造粒機廠家產(chǎn)品概述

淀粉造粒機是可以直接將淀粉粉體，制作成顆粒的設備。制粒過程不需要加水、 粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥。制粒過程不會出現(xiàn)高溫，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。可制作（ 0.2--10毫米）或（80目--8目）的不規(guī)則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，扁圓形，條形）。 制成的顆粒可直接包裝，做沖劑囊等。3）結構簡單方便上手：球窩對位調(diào)整設計簡單，方便客戶自行操作調(diào)整。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料 。 該機可全自動化生產(chǎn)，操作方便，整個流程一人操作即可，大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。 我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設計、技術指導、成套供貨、設備調(diào)試、 試車投產(chǎn)一條龍服務。

工作原理

淀粉造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉速作相對旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。接下來進入切碎裝置進行破粒，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀（如橢圓形，片狀或者條狀）。

產(chǎn)品特點          

淀粉造粒機可將淀粉直接制作成顆粒，無需加水或粘合劑，無需后續(xù)干燥。制成的顆粒可直接包裝，也可用于壓片。原料存放桶存放原料，打開氣動出料閥，原料由出料管進入漏斗形料倉，打開真空抽氣閥閥、打開氣動進料閥，粉體被抽進真空吸料桶，然后關閉吸料系統(tǒng)，打開氣動放料閥，粉體進入水平螺桿預壓進料裝置。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整，粒徑范圍：0.2-10mm不規(guī)則顆粒或有形狀顆粒，如圓形、扁圓形、方形、橢圓形等，時產(chǎn)量：30-1000kg不等

對輥擠壓造粒機,干法擠壓造粒機,干法對輥造粒機

全自動干法制粒機設計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結構合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)國際GMP各項質(zhì)量認證的要求。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進行過秤包裝。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉速（變頻調(diào)速）。

1、較適合適合大型生產(chǎn)使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作。

2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。

3、改進了制粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。

5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便