mvr蒸發(fā)器與廢水處理設(shè)備

工業(yè)廢水一般按三種來(lái)分類(lèi)：

  第yi種是按照加工對(duì)象分類(lèi)，如冶金廢水、造紙廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、等。

  第二種是按照廢水的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，無(wú)機(jī)廢水和有機(jī)廢水，無(wú)機(jī)廢水如電鍍廢水等，有機(jī)廢水如食品加工的廢水。

  第三種是按照廢水中所含的化學(xué)成分來(lái)分類(lèi)，如含有酸、堿、gong、酚水、醛、含油廢水、有機(jī)磷等廢水。

  工業(yè)廢水常用處理方法可按其作用分為四大類(lèi)，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過(guò)物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過(guò)濾法等。

（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。

（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。

（4）生物處理法，通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

mvr蒸發(fā)器是提高生產(chǎn)效益的必行之路

mvr蒸發(fā)器 又名機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器 由于通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行了壓縮 然后把二次蒸汽的溫度升高 10到25度 由于有溫差就能夠傳熱 因此產(chǎn)生蒸發(fā)  但考慮到沸點(diǎn)升的原因  蒸發(fā)物料z1ui好不要超過(guò)20度 否則能耗將大大提高 所謂不劃算就是這個(gè)道理了    我公司采用的是德國(guó)進(jìn)口壓縮機(jī)  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 歡迎各廠家有需要的朋友和我聯(lián)系 mvr蒸發(fā)器 蒸發(fā)水溶液一般能耗不超過(guò)30kw蒸發(fā)一噸水  相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器來(lái)說(shuō) mvr蒸發(fā)器的能耗是極為降低了  電價(jià)短期內(nèi)不會(huì)大幅提高 而蒸汽價(jià)格由前兩年的100  到現(xiàn)在的200元  實(shí)在是變化大  所以提高工藝水平 改善設(shè)備 提高經(jīng)濟(jì)效益是必行之路啊 ！2、在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

蒸發(fā)器類(lèi)型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。