印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車間廢氣處理，同時(shí)也是多數(shù)環(huán)評(píng)上使用該設(shè)備對(duì)印刷廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。濟(jì)南多成環(huán)保就簡單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用。

　　印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,不進(jìn)處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體的健康造成危害。

　　印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃。

　　當(dāng)然了，如果印刷廠廢氣比較復(fù)雜的話，催化燃燒設(shè)備也可以搭配其他的凈化工藝來凈化。處理工藝的話，需要根據(jù)廢氣總的風(fēng)量、成分、設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)場運(yùn)行狀況、處理效果等等，比如活性炭吸附脫附 催化燃燒設(shè)備，廢氣噴淋塔 催化燃燒設(shè)備，都在實(shí)際應(yīng)用中取得不錯(cuò)的成效。

VOCs廢氣中的粉塵

　　如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

VOCs廢氣中的SOx和NOx

　　很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對(duì)催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

催化燃燒設(shè)備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到了很廣泛的應(yīng)用，這是由于在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對(duì)催化燃燒設(shè)備怎么應(yīng)用？下面多成環(huán)保為您詳細(xì)解答下。

   制藥廢氣排放點(diǎn)多，排放量大，組織排放嚴(yán)重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

   反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定，劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。