釬頭產(chǎn)品在巖石鉆鑿過程中承受著很大的應(yīng)變應(yīng)力，因而不可蠻干，在操縱使用過程中需要精心才能得到大的效益。另外，在使用過程中開孔鑿巖應(yīng)減小推進(jìn)力和沖擊功，使用大量沖刷水，否則無水啟齒會使釬頭溫度上升，一旦打開沖刷水會使釬頭合金產(chǎn)生微裂紋，產(chǎn)品泛起非正常失效，同時干打孔會產(chǎn)生卡釬危險、會造成釬頭水孔堵塞。 產(chǎn)品在泛起上述三種之一時，表明釬頭要進(jìn)行修磨，否則鉆孔效率降低，巖石的反作用力增加，應(yīng)力可進(jìn)步50-100％，不僅會造成合金斷裂，而且還會引起釬頭體甚至其他配套釬具的損壞，加速鑿巖設(shè)備的磨損。塔機(jī)臂桿與周圍建筑物、電纜線的垂直、水平距離，附件有無溝槽等。

連接套

    建筑鋼筋連接套筒規(guī)格技術(shù)性特性連接頭抗壓強(qiáng)度超過國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中級連接頭性能規(guī)定。外螺紋牙形好、、連接品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。運(yùn)用覆蓋面廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋在隨意方位和部位的同異徑連接。可調(diào)式型：正反面絲扣型套筒規(guī)格適用于拐鐵灌注樁等不可以旋轉(zhuǎn)處建筑鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。施工速度更快：螺紋加工提早預(yù)制構(gòu)件和當(dāng)場生產(chǎn)加工，裝配線施工。節(jié)約資源、零污染，施工可以信賴。

現(xiàn)場處理和檢查鋼絲頭的操作要點(diǎn)（1）在切割材料并切割鋼筋的扁平端之前，檢查待加工螺紋的末端是否彎曲。如果彎曲，應(yīng)該拉直。為了確保鋼筋連接時鋼絲在連接套管中的頂部效果，坯料的切割端面應(yīng)垂直于軸線，鋼筋的端部不得具有馬蹄形狀。平端的平端應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，無齒鋸切割或其他專用切割設(shè)備。禁止通過氣割或其他熱加工方法切割鋼筋。絲綢質(zhì)量檢驗(yàn)1.施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)員對自檢絲線進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 2.合格條件下鋼絲螺紋尺寸檢驗(yàn)合格率不低于95％。當(dāng)采樣通過率小于95％時，應(yīng)重新檢查相同數(shù)量的線端。當(dāng)兩次試驗(yàn)的總合格率不低于95％時，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95％時，應(yīng)逐一檢查試驗(yàn)批的所有焊頭，并使用通過試驗(yàn)的焊頭。鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機(jī)械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。同時，加工線頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，找出原因并解決問題，然后繼續(xù)加工線材。 3.鋼絲螺紋加工后，端面凹陷。這種現(xiàn)象是螺紋滾壓過程中固有的，對螺紋連接性能沒有影響。技術(shù)提供商已在產(chǎn)品設(shè)計中考慮過。

　(2)工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告.型式檢驗(yàn)報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).

　　(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.

　　(4)要作好技術(shù)交底工作,及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.

　　(5)直螺紋的外觀檢驗(yàn),隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗(yàn)基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計文件注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求,作相應(yīng)的檢驗(yàn)