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杭州50WQ20-30-5.5機械密封給您好的建議「天固密封」

發(fā)布時間:2021-05-22 05:11  

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靜止式機械密封的動環(huán)是怎樣旋轉(zhuǎn)的?

靜止式機械密封的動環(huán)直接固定在軸(軸套)上,隨軸起旋轉(zhuǎn),多采用以下幾種方式固定

1)聯(lián)接螺釘固定。這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺,為防止介質(zhì)沿動環(huán)泄漏,在動環(huán)和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定,和前者不同的是動環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊,事先組裝好后再將整體機械密封向泵上安裝。

2)螺釘傳動。動環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋,軸套上帶有突緣,用螺釘將動環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起,中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動環(huán)和軸套之間泄漏。







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為什么會出現(xiàn)非對稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)日益成熟和完善,得到了廣泛的應(yīng)用,北其是在高溫油泵的密封中,已成為主要的軸封方式。但是,波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強度和彈性,失彈的機會較少。但是,在315℃以上長期使用時。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂,原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻,有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對稱型”波紋管。為了克服上述缺陷,改善波紋管的受力狀態(tài),延長使用壽命,出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。






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在使用現(xiàn)場對機械密封進(jìn)行哪些計算?

在使用現(xiàn)場,只有實際、具體的機械密封,它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍,有的連使用范圍都沒有。因此,需要對機械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。

首先,要檢查機械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等。






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膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)密封面幾何尺寸的影響。有人用入=2r2「計算膜3(r2 r1)壓系數(shù),由于沒有考慮主要因素(介質(zhì)性質(zhì))的影響,所以有很大的局限性,僅適用于中等黏度的介質(zhì)。但該式在一定程度上反映了幾何尺寸對膜壓系數(shù)是有影響的。

2)密封結(jié)構(gòu)的影響。前一節(jié)談的膜壓系數(shù)值,只是對內(nèi)流式而言,在泄漏方向和離心力方向相同的外流式密封中,膜壓系數(shù)將要增大。例如,對中等黏度的介質(zhì)A=0.7。






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