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發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 04:40  
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從液化氣到潤滑油,常見的石油化工產(chǎn)品都是碳鏈長的烷烴混合物。在碳鏈上的碳原子是甲1烷。乙1烷和乙1烯是兩個(gè)碳原子。3種是丙1烷和丙1烯。C9指烷烴系中的碳鏈上有9個(gè)碳原子。如用于打火的氣體,則以丁烷為主,稱為碳4。LPG也以碳4為主。汽1油的主要成分是辛烷、壬烷,即碳8、碳9,辛烷含量越高,辛烷值越高,汽1油的“號”即辛烷值。進(jìn)一步說,煤油、柴油的碳鏈越長,碳9就越多。除了石油,還有少量其他烴類產(chǎn)品。輕質(zhì)成分,碳鏈短,比重質(zhì)成分重碳鏈長。有機(jī)體中,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10分別稱為甲,乙,丙,丁,戊,己,庚,辛,壬,癸。大體上可以稱之為碳一二,三四五六八i九十。
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什么是C9?
碳九是一種聚合混合物,它是在酸性催化劑存在下由石油經(jīng)催化重整和裂化后的副產(chǎn)品中含有九個(gè)碳原子芳烴的餾分縮合而成,主要由三1、異丙苯、正丙1苯、乙1基等組成。
C9有毒嗎?
碳九是一種可燃性危險(xiǎn)物質(zhì),對水體、土壤和大氣都有污染;具有麻1醉和刺激作用,吸入高濃度本品蒸汽后有麻1醉和刺激作用,會引起鼻、喉、肺的刺激,出現(xiàn)頭1痛、眩暈等中1樞神1經(jīng)和上呼吸道刺激癥狀,長期反復(fù)接觸可導(dǎo)致皮膚脫脂;食用碳九污染的動(dòng)植物海產(chǎn)品,有中1毒、致癌等危險(xiǎn)。
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制備熱熔膠、壓敏膠;基體樹脂單獨(dú)使用時(shí),只需在一定溫度下熔化,即可產(chǎn)生粘結(jié)力,一旦溫度降低,粘結(jié)力就會下降,甚至喪失粘結(jié)力。將石油樹脂添加到彈性體中,不僅能改善熱熔膠的粘性和浸潤性,改善表面接觸效果,獲得特性粘結(jié),達(dá)到理想的粘結(jié)、內(nèi)聚和界面強(qiáng)度平衡,而且能通過調(diào)整粘結(jié)劑的流變性,提高混合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。調(diào)整熱熔膠耐高溫性能,擴(kuò)大其使用范圍;
由于由組成復(fù)雜的單烯烴和雙烯烴聚合而成的無定形石油樹脂沒有一個(gè)固定的熔點(diǎn),因此其環(huán)形軟化點(diǎn)就成了決定樹脂性能的重要因素,石油樹脂的其他物性,如色度、相容性、熔化粘度、酸值和碘值等,也是決定石油樹脂在熱熔膠工業(yè)中應(yīng)用的一個(gè)重要因素。
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具有實(shí)用價(jià)值和廣泛應(yīng)用的有機(jī)硅聚合物主要是由有機(jī)鹵硅1烷等有機(jī)硅單體水解縮聚而成,其主鏈結(jié)構(gòu)以硅氧鍵為主。這類主鏈由硅氧鍵組成,側(cè)鏈通過硅原子與具有機(jī)基的聚合物相連接,稱為聚有機(jī)硅氧烷。
硅酮是一種熱固樹脂,在聚硅酮中分子量不大。由這種樹脂制成的玻璃鋼復(fù)合材料,在較高的溫度范圍(200~250℃)下,經(jīng)過長時(shí)間的連續(xù)使用,仍然保持了優(yōu)異的電學(xué)性能,同時(shí)還具有很好的手電弧耐受性和防水性。硅酮的性能表現(xiàn)為:熱穩(wěn)定性好。硅樹脂的硅氧烷鍵具有較高的鍵能(363 kJ/mol),因此具有較高的穩(wěn)定性、耐熱性和耐高溫性。一般熱穩(wěn)定性范圍在200~250℃之間,特殊種類的樹脂熱穩(wěn)定性稍高。
以石油化工產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的熱塑性樹脂系產(chǎn)量大。約占世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%。常見的熱塑性樹脂有:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙1烯,聚苯乙烯,丙烯酸甲酯,聚酯,聚甲醛,聚酰胺,聚苯醚等。根據(jù)聚集態(tài)結(jié)構(gòu),熱塑性樹脂可分為結(jié)晶型(如聚酰胺)和無定型型(如聚丙烯酸甲酯)。晶型樹脂由于晶粒折光,產(chǎn)品透明度差,熔點(diǎn)高,成型后收縮大。某些品種的無定型樹脂板材的透光率可與無機(jī)玻璃相媲美,且加工收縮較小。
將抗氧劑、增塑劑等多種塑料助劑和各種增強(qiáng)材料添加到熱塑性樹脂中,可以制成熱塑性塑料。有的品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑添加量小,純樹脂就可以直接加工;有的品種(如 PVC)配方非常復(fù)雜,而且配方和性能各不相同。熱塑膠通常采用擠出、吹吹和注射成型等工藝。
不同工業(yè)領(lǐng)域使用石油樹脂的特點(diǎn)和作用:
涂料主要采用C9石油樹脂, DCPD樹脂,C5/C9共聚樹脂,在涂料中加入石油樹脂可以提高涂料的光澤度,提高漆膜的附著力,硬度,耐酸耐堿。
膠料主要采用C5石油樹脂,C5/C9共聚樹脂和 DCPD低軟化點(diǎn)樹脂。這類樹脂與天然橡膠顆粒具有良好的互溶性,對橡膠硫化過程無明顯影響,添加石油樹脂后可使橡膠增粘、補(bǔ)強(qiáng)、軟化。尤其是C5/C9共聚樹脂的加入,不僅可以增加膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力,還可以提高膠粒與簾子線之間的粘結(jié)力,適用于子午線輪胎等高要求橡膠制品
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萜樹脂是一種由a-或β-烯聚合體形成的聚合物?,F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的萜烯樹脂大多色澤深且有一定氣味,穩(wěn)定性差,不適合衛(wèi)生用品行業(yè)使用?,F(xiàn)在,市場上已有經(jīng)過穩(wěn)定處理的萜烯樹脂,處理后的萜烯樹脂顏色較淺,價(jià)格較高;另外,還出現(xiàn)了一些芳香型比例較大的萜烯樹脂,主要是通過苯乙烯或苯酚聚合改性而成。
增粘劑與基體樹脂的配伍性及對增粘劑性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)增粘劑的相對分子質(zhì)量為300~2000、玻璃化溫度為0~70℃時(shí),所制得的熱熔膠性能較好。而增粘樹脂與基體樹脂的相容性較差,當(dāng)相容性好時(shí),熱熔膠的貯能模量較低,而熱熔膠與基體樹脂在應(yīng)力作用下可以完全粘合,是影響其內(nèi)聚強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度的主要因素。
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增粘劑和彈性體的配伍性及用量對熱熔膠的結(jié)構(gòu)及剝離強(qiáng)度也有一定的影響。結(jié)果表明,氫化脂環(huán)族樹脂與橡膠相具有良好的相容性,但與塑料相的相容性較差,由于氫化脂環(huán)族樹脂在橡膠相中形成聚集物,剝離強(qiáng)度和粘結(jié)力會隨著其含量的增加而增大。但松香酚醛樹脂與聚苯乙烯相容性較好,低用量時(shí)能有效提高剝離強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度,高用量時(shí)則不能起到明顯的效果。