冷卻塔方法要求

①涂刷底漆：

　　冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，第yi道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。這一過程被冷卻液在一個“封閉”回路中，不直接暴露在大氣或外部的循環(huán)水。

　　轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第yi道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

　　混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

　　②涂刷中間漆：

　　待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經(jīng)驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致

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　　待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷第yi道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；與此同時，塔頂?shù)某轱L機將自然風自進風處吸入，流過水滴微粒的表面將水中的熱量帶走。待第yi層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

玻璃鋼冷卻塔適用范圍

工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。玻璃鋼冷卻塔的工作原理如今玻璃鋼冷卻塔在我們生活里越來越常見，尤其是在如今的工地領(lǐng)域，更是常見。

閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍

     1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。  

     2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。  

     3、大型電機、柴油機、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。  

     4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。  

     5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。