設(shè)備操作不當(dāng)也是容易造成瓦楞紙板套印不準(zhǔn)的原因

KYO-1600雙色柔版印刷機(jī)是印刷瓦楞紙箱的一種常用設(shè)備，如果機(jī)器操作不當(dāng)也很容易產(chǎn)生印刷定位不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)該說(shuō)，上述這起印刷不準(zhǔn)質(zhì)量事故，與操作者技術(shù)素質(zhì)差也有很大的關(guān)系。該機(jī)兩組印刷滾筒的前后分別設(shè)置滾輪裝置，共有4組滾輪裝置，它們可起到撐托和摩擦輸送瓦楞紙板的作用，每組滾輪裝置的下輥可以作升降，使上下滾輪之間的間隙適應(yīng)不同厚度瓦楞紙板的摩擦輸送。機(jī)器上的每組滾輪的上輥是由兩個(gè)可活動(dòng)的滾輪組成，每個(gè)活動(dòng)滾輪上有一個(gè)螺絲可擰緊或松開(kāi)，以適應(yīng)印刷不同寬度紙板調(diào)整的需要。筆者在現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，該機(jī)操作者沒(méi)有掌握好設(shè)備的使用和操作要領(lǐng)，對(duì)機(jī)器的使用十分盲目，機(jī)器上的4組滾輪，有的間隙存在明顯的過(guò)大情況，與紙板的兩面存在接觸不良現(xiàn)象，起不到正常的摩擦輸送瓦楞紙板的作用。有的滾輪上的螺絲根本沒(méi)有擰緊，印刷時(shí)滾輪在輥軸上會(huì)出現(xiàn)徑向或軸向的不規(guī)則滑移現(xiàn)象，有的兩個(gè)滾輪串動(dòng)滑移緊貼在一塊。這些不良情況的存在，使紙板在每次印刷輸紙過(guò)程中，容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象而使各色版面印刷不準(zhǔn)。

瓦線粘合劑制作時(shí)的原則要求

在生產(chǎn)過(guò)程中，淀粉膠的粘度與溫度、*堿用量成正比。在使用過(guò)程中，淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過(guò)程中膠的粘度降低過(guò)快，盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高（如可將循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵，將大循環(huán)改為單循環(huán)）。

1、單面機(jī)及三層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：20-50秒（涂4杯）。

2、五層及七層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：50-90秒，特殊情況，根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。

隨著各種產(chǎn)品包裝需要的增長(zhǎng)，瓦楞紙箱的需求量也愈來(lái)愈大。一些紙箱生產(chǎn)廠家原來(lái)的紙箱生產(chǎn)線已滿足不了要求，想更換原設(shè)備，上升設(shè)備檔次。另外還有一些企業(yè)家想投資紙箱行業(yè)這一領(lǐng)域。要更新?lián)Q代，要上新線，上一條什么樣檔次的生產(chǎn)線，對(duì)各廠家來(lái)講是要慎重考慮的。根據(jù)多年生產(chǎn)紙箱生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)，在此談一點(diǎn)粗淺看法，希望能給各位企業(yè)家提供些有價(jià)值的參照。

瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家要選擇一條性能價(jià)格比都比較合理的生產(chǎn)線，首先要考慮企業(yè)目前的銷售量和今后的發(fā)展趨勢(shì)，以及加工的紙箱所需的大幅的寬度，同時(shí)還要考慮自己的資金實(shí)力，來(lái)確定瓦楞線的檔次和配置。

彩盒在模切、粘合及打包*程中產(chǎn)生爆角、爆裂問(wèn)題經(jīng)常困擾著眾多包裝印刷企業(yè)。下面，我們來(lái)看看資*技術(shù)人員對(duì)這類問(wèn)題的處理方法。

1、壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂

1.1底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見(jiàn)的原因，也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

1.2跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。

1.3鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。