本機床首要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝運用滾壓東西進行揉捏成型。1、冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液，制止運用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油替代。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的行進工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工行進作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易完畢自動化加工。

滾絲機自動上料機制作

滾絲機首要由主動力分配箱、機體、液壓體系、溝通齒輪箱、電氣體系、液壓傳動體系、冷卻體系組成。

滾絲機自動上料機運用注意事項介紹

      1、冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液，制止運用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油代替。

　　2、沒有冷卻液時制止?jié)L軋加工螺紋。

　　3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，有必要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規(guī)劃內(nèi)應(yīng)圓直，不答應(yīng)彎曲，更不答應(yīng)將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

　　5、滑道及滑塊應(yīng)守時收拾并涂油。

　　6、鐵屑應(yīng)及時收拾潔凈。

　　7、冷卻液體箱半月收拾一次。

　　8、減速器應(yīng)守時加油，堅持規(guī)矩油位。

　　9、滾壓機應(yīng)守時進行保養(yǎng)。

　　10、機床的機殼有必要牢靠接地后再運用。