工藝特點(diǎn)：

　　5、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過(guò)程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過(guò)程在加工工藝上稱(chēng)之為凈化過(guò)程。所采用的設(shè)備亦稱(chēng)為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱(chēng)之為黃粉。

　　黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級(jí)淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、脔r薯輸送凈化處理：鮮薯儲(chǔ)料場(chǎng)的面積應(yīng)能儲(chǔ)存5-7天的生產(chǎn)量。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無(wú)病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場(chǎng)的紅薯輸送至3級(jí)螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開(kāi)始進(jìn)口低于地面，省去了儲(chǔ)料倉(cāng)，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過(guò)4遍滾動(dòng)清洗后自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)。

　?、邗r紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動(dòng)力小，速度快。

　　③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

　　薯類(lèi)淀粉深加工工序

　　分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉(zhuǎn)毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

　　啟動(dòng)園篩后應(yīng)打開(kāi)中心軸噴水閥門(mén)，然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進(jìn)料口，由螺旋推進(jìn)器等速的送入篩內(nèi)，粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉(zhuǎn)毛刷與膠皮刮板的攪拌推動(dòng)下，在篩內(nèi)翻滾前進(jìn)，篩網(wǎng)采用無(wú)外支承架結(jié)構(gòu)，這樣不僅提高了分離面積，而且還增加了篩網(wǎng)抖動(dòng)，改善了分離效果。因?yàn)榧?xì)胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去，給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件，所以對(duì)后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應(yīng)的保證，但臥螺與曲篩的價(jià)格太高，一般中小型企業(yè)無(wú)法承受。這種設(shè)備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網(wǎng)表面的果膠，使篩分工作連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)料要均勻、連續(xù)，噴水要有一定壓力，掌握好量。

　　薯類(lèi)淀粉深加工機(jī)器的安全注意事項(xiàng)

　　a.生產(chǎn)時(shí)，操作人員要堅(jiān)守崗位，要均勻上料，不能超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁石塊、鐵器等雜物進(jìn)入篩內(nèi)，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人身禁止接觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防發(fā)生意外事故。

　　b.換篩網(wǎng)或檢修機(jī)器時(shí)，總閘上要掛示意牌，以免發(fā)生不應(yīng)有的事故，電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣程度，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)檢修。

　　c.篩網(wǎng)使用當(dāng)天，必須拆下清洗后再使用。