整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

采購(gòu)設(shè)備是辦好線路板回收設(shè)備企業(yè)環(huán)節(jié)的重中之重，對(duì)于線路板回收設(shè)備的各種組成設(shè)備的選購(gòu)，用戶進(jìn)行實(shí)地考察，有條件的情況下可以自行備料做做現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，確保設(shè)備的生產(chǎn)效果。除此之外，對(duì)于廢舊線路板等電子垃圾的物料來(lái)源也非常重要，要確保有穩(wěn)定的廢舊電子垃圾來(lái)源，并且選擇其中含金屬量較高的廢舊電子垃圾生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線占地面積不小，另外一旦安裝之后就比較穩(wěn)固、一般很少進(jìn)行拆卸或者更換場(chǎng)地，所以線路板回收設(shè)備安裝場(chǎng)地的選擇盡量要空曠、不影響周圍辦公和生活。根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)量，一套線路板回收設(shè)備的投資成本在幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等，而隨著時(shí)代的快速發(fā)展，電子垃圾的產(chǎn)生也會(huì)越來(lái)越多，所以線路板回收設(shè)備是一個(gè)可長(zhǎng)期投資生產(chǎn)的項(xiàng)目，企業(yè)可在一到三年內(nèi)完全回本，可見(jiàn)電子垃圾的經(jīng)濟(jì)利益非常巨大。

生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是專門針對(duì)廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設(shè)備，電路板回收設(shè)備對(duì)其進(jìn)行拆解破碎分選回收運(yùn)用物理的方法，綠色。對(duì)于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進(jìn)行拆解，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價(jià)值成分與材料。對(duì)于拆解后的電子廢棄物，接下來(lái)要進(jìn)行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機(jī)械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行細(xì)碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設(shè)備回收電子廢棄物回收的尾部便是對(duì)回收后的物料進(jìn)行靜電分選，高壓靜電分離設(shè)備的篩選技術(shù)主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因?yàn)樗鶐щ姾刹煌蛛x開(kāi)來(lái)。

由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會(huì)劃破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大。這些都可能導(dǎo)致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時(shí)渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進(jìn)行。 由于渦電流設(shè)備原理復(fù)雜，所以大部分人不敢隨便用也不會(huì)用，所以自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過(guò)設(shè)定的數(shù)值就要有報(bào)警設(shè)置，便于外行的設(shè)備管理人員妥善控制設(shè)備。