工裝夾具的選擇、工裝夾具方法的確定

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產化。

1．工裝夾具的選擇

數(shù)控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通?？紤]以下幾點：

1）盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產準備時間。

2）在成批生產時才考慮采用專用夾具，并力求結構簡單。

3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。

4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。

2．工裝夾具的類型

數(shù)控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸和尾架間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。

數(shù)控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺上，其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如：通用臺虎鉗、數(shù)控分度轉臺等。

3．零件的安裝

數(shù)控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，注意以下兩點：

1）力求設計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一，這樣有利于編程時數(shù)值計算的簡便性和性。

2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

工裝夾具設計的基本方法

為保證用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯(lián)系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。除大批大量生產之外，中小批量生產中也需要采用一些專用夾具，但在結構設計時要進行具體的技術經濟分析。

焊接夾具

在汽車零件焊接過程中，除飛輪齒環(huán)、齒輪等個別情況是將一個環(huán)狀和其他封閉體自身的某道焊接縫接起來外，大多數(shù)情況都是把幾個不同形狀的工件焊接到一起，組成一個焊接合件。因此，焊接和裝配一般是聯(lián)系在一起的，故通常把焊接過程中所用的夾具稱為焊接裝配夾具。C、三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

焊接夾具是為保證焊件尺寸大小，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。

焊接夾具是什么？

在汽車車身的裝配焊接生產過程中，為了保證產品質量、提高勞動生產率和減輕勞動強度，經常使用一些用以夾持并確定工件位置的工具和裝置來完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱為裝焊夾具。

所謂焊接裝配夾具，是指在焊接工藝過程中，根據工件結構的要求，用來保證被焊工件的正確相對位置及形狀，并皆宜得到牢固的焊接接頭而使用的除焊接設備本身以外的附件裝置，統(tǒng)稱為焊接裝配夾具，并簡稱為焊接夾具。焊接夾具中的消耗件易損件和獨立起導電作用的一些工作，成為焊接輔具。夾具的制造公差，根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：A、一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。