鋅合金的優(yōu)點

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金固體酸活化對鋅合金壓鑄件而言,我們不主張使用鹽酸、硫酸或qin氟酸進(jìn)行活化,因為這些酸均為無機(jī)強(qiáng)酸,它們對工件腐蝕性強(qiáng),富鋅相析氫嚴(yán)重,其表面致密層會遭到嚴(yán)重破壞。

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鎂對鋅合金的性能影響

鎂元素對擠壓高鋁鋅合金的組織和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:與未加鎂的合金相比,加入0.015%Mg,合金擠壓態(tài)的抗拉強(qiáng)度從366 MPa提高到467 MPa、布氏硬度從HB91提高到HB114,伸長率從43.6%降低到27%;在320℃×2 h固溶處理水淬室溫自然時效狀態(tài)下,合金的抗拉強(qiáng)度從389 MPa提高到488 MPa,布氏硬度從HB107提高到HB139,伸長率從41%降低到28.3%;鎂元素影響過飽和β相轉(zhuǎn)變和分解產(chǎn)物形態(tài),能阻礙合金的共析分解和室溫時效脫溶析出。第二條原則當(dāng)然是除蠟效果,在說明書要求的前提下,除蠟速度快、易清洗的除蠟水宜選用。

銅對鋅合金的性能影響

1、增加合金的硬度和強(qiáng)度；

2、改善合金的抗磨損性能；

3、減少晶間腐蝕。

不利影響：

1、含銅量超過1.25%時，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時效而發(fā)生變化；

2、降低合金的可延伸性