齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備

齒輪鏈輪引導(dǎo)輪支重輪等盤類淬火成套設(shè)備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據(jù)材質(zhì)的不同，能滿足相應(yīng)的硬度要求。齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、更省電。省電效果分析：采用領(lǐng)誠電子的 120kw高頻淬火機(jī)，加熱同樣多的工件，比可控硅式省電20%~30%左右。

2、更安全，采用自動鎖相環(huán)技術(shù)，不工作時基本不耗電。

3、采用全橋逆變技術(shù)、設(shè)有保護(hù)回路，確保更加安全。

4、更環(huán)保。具有較高的功率因數(shù)，因此不會對周圍的國家電網(wǎng)造成干擾。

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硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備具有體積小，重量輕，故障率低，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50％）并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致，被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會損傷，硬質(zhì)合金刀具焊接機(jī)金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)， 電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下突出特性：1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備整機(jī)特點(diǎn) ：

1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。

2. 眼鏡架。零配件焊接退火。

3. 珠寶首飾鐘表焊接。

4. 電子業(yè)。（極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊。

5. 機(jī)電業(yè)。（精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火）。

6. 線材業(yè)（線材薄帶退火）。

7. 刀具焊接。切紙刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具業(yè)。（發(fā)條薄金屬片回火）。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用鍛壓行業(yè)：

1、標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓、螺母的透熱鍛造。

2、鋼板加熱，折彎成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

 5、鋼管加熱擴(kuò)孔成型、彎管等。

突出特點(diǎn)：

1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.

2.性能穩(wěn)定:保護(hù)齊全,無后顧之憂.

3.加熱速度快:無氧化層,變形小.

4. 透熱徹底、工件心表溫度一致。

牙條熱處理淬火生產(chǎn)線說明:

牙條超音頻淬火設(shè)備-牙條熱處理設(shè)備熱處理工藝：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器銅管中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁線感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)磁場電流──渦流。高頻感應(yīng)加熱機(jī)的用途分類、高頻感應(yīng)加熱機(jī)工作原理、高頻感應(yīng)加熱機(jī)的特性詳細(xì)介紹：高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的用途分類：1、高頻感應(yīng)加熱機(jī)焊接應(yīng)用領(lǐng)域：各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。磁場電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。

工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火、熱處理工藝。