助磨劑是個(gè)特殊產(chǎn)品，它對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個(gè)工廠，當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類 型和數(shù)量的混合材時(shí)，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。換句話說，就是一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因此，助磨劑生產(chǎn)廠家必須具備一定的研發(fā)能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對(duì)水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī) 律，一旦出現(xiàn)應(yīng)用效果不佳的情況，能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而滿足用戶要求。5%)，分別對(duì)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進(jìn)行膠砂流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)。

隨著水泥工業(yè)節(jié)能減排水平的不斷提高，水泥企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)，更加注重助磨劑產(chǎn)品 的高品質(zhì)、高附加值以及的售后服務(wù)，客戶需要享受更多的使用價(jià)值。我們所說的快節(jié)奏時(shí)代，將在助磨劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代上有所體現(xiàn)。助磨劑企業(yè)如果沒有技 術(shù)優(yōu)勢(shì)，就會(huì)失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。因此，行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)對(duì)助磨劑企業(yè)實(shí)施嚴(yán)格的準(zhǔn)入制，助磨劑產(chǎn)品必須經(jīng)過的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的型式檢驗(yàn)后， 才能獲得生產(chǎn)許可證，投放市場(chǎng)。另外，有條件的助磨劑企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)技術(shù)中心，以增強(qiáng)其研發(fā)水平和自主創(chuàng)新能力，加快科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，提高研 發(fā)隊(duì)伍的整體素質(zhì)與實(shí)力。規(guī)范化管理，這是當(dāng)前助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的首要任務(wù)。這里，有不少學(xué)者主張向水泥添加劑方向發(fā)展，并要求把水泥標(biāo)準(zhǔn)中的助磨劑改為添加劑。        

水泥物料在粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)（氣體、液體或固體），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，這種外加物質(zhì)通稱為水泥助磨劑。自從1930年Goddard（高達(dá)得）以樹脂作為水泥助磨劑在英國首先取得以來，先后被用作水泥助磨劑的物質(zhì)已有幾十種。日本、美國、歐盟、東南亞和原蘇聯(lián)各國在水泥磨上幾乎普遍采用了水泥助磨劑。目前，國外水泥助磨劑的使用比較普及，北美地區(qū)水泥助磨劑的使用比例高達(dá)85%，全球平均比例約為60%，而我國僅為20%左右。日本、美國、歐盟、東南亞和原蘇聯(lián)各國在水泥磨上幾乎普遍采用了水泥助磨劑。

水泥工業(yè)是一個(gè)能源消耗大戶，其粉磨工藝電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上，而粉磨過程中的能量大部分轉(zhuǎn)化為“發(fā)熱”和“噪音”而浪費(fèi)掉。因此，粉磨工藝的節(jié)能增效至關(guān)重要；水泥工業(yè)要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境，離不開水泥助磨劑的幫助。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，工業(yè)廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大；其實(shí)不然，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。包括水泥助磨劑在內(nèi)的各種外加劑應(yīng)用前景十分廣闊，水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)面臨做大、做強(qiáng)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。