錘式破碎機錘頭磨損怎么解決

1.正確選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。錘式機主若是錘頭沖鋒物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇正確的線速度，保證產(chǎn)物粒度的條件下，盡量降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度。2.升高錘頭利用率，減少錘頭調(diào)換時光。錘頭的率，調(diào)換時光與其結(jié)構(gòu)模式和其不變緊固方法有密切的關(guān)系。因此不妨選用對稱的結(jié)構(gòu)模式，簡單的緊固方法，大翻蓋，大檢驗門機殼等計劃，不妨升高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增添。3.堆焊硬質(zhì)合金。錘頭磨損到肯定水準后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種有用的方法。4.升高錘頭材質(zhì)的耐磨功能。錘頭的材質(zhì)平常選用高錳鋼，這對中等硬度的物料是實用的，但在硬物料時，錘頭一定擁有優(yōu)良的耐蝕性，同時還一定擁有較高的耐磨功能。5.加強運用和愛護處理。首先，錘頭安裝時，一定消除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。對照后，運轉(zhuǎn)后約半小時要趕緊檢驗螺栓緊固狀況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

碎機分類

錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

單段錘式破碎機（復合錘式破碎機）

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料

導致石灰石破碎機規(guī)格錘頭磨損的因素有哪些

待物料本質(zhì)的影響

待物料對錘頭磨耗的影響包含：物料的本質(zhì)、給料粒度的大小及含水量等因素，而當中要數(shù)物料本質(zhì)的影響，硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。

運用操縱不當

由于錘頭通常斷裂，維修員調(diào)換錘頭的工作量較大，工作強度較大，因此，新錘頭裝上后，沒有趕緊停機檢驗，使得螺栓松動未能趕緊得到緊固。因此使錘頭磨損加速。

22千瓦錘式破碎機是指型號為PCΦ600×400的錘式破碎機，該設(shè)備誒的標準產(chǎn)值是10-22噸/小時左右，電機功率為4P22KW。22千瓦的錘式破碎機適用于破碎中等硬度和較軟硬度的物料，而煤塊正好屬于中等硬度甚至較軟的物料，所以，用22千瓦錘式破碎機來破碎煤塊可以“一次成型”。因為煤塊屬于較脆的物料，所以不會過分磨損錘式破碎機的錘頭，使其更換的周期延長，設(shè)備需要維護的時間短，簡單方便。并且錘式破碎機機價格也會隨著市場和環(huán)境，制造所需的原材料價格不斷波動的，所以價格也并不是一成不變的。石灰石破碎機規(guī)格