食品烘干機設備又稱為網(wǎng)帶式烘干機,它是將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的烘干機強行加溫造成著火。

1.適用性，干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求.

2.干燥速率高，僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低，不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資，完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

5.運行成本低，設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉.

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。 

當前，我國烘干機市場大體上看還處于發(fā)育期，由于社會保有量很低，加上各級政府補貼扶持力度與日俱增，因而市場空間巨大，市場發(fā)展速度驚人。      干燥是食品加工生產(chǎn)中重要的步驟，也是食品加工生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。寧津縣力能熱工機械廠從事烘干幾設計已有多年歷史，烘干機想要完成好烘干作業(yè)，必需配備一些附屬設備。干燥機械化技術(shù)是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術(shù)措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害食品原材料品質(zhì)的前提下，降低食品中含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)。      推廣機械化干燥技術(shù)的必要性與迫切性      目前，國內(nèi)干燥機械保有量以年均50%左右的增幅快速攀升，但每年機械烘干谷物僅占全國谷物總產(chǎn)量的1％左右，而世界發(fā)達國家機械谷物烘干能達到總產(chǎn)量的95％左右，可見我國谷物烘干機械發(fā)展遠遠不能適應于谷物生產(chǎn)發(fā)展需要。