數(shù)控外圓磨床中的磨具軸以及主軸的線之間相對的位置需要進行及時的調(diào)整，設(shè)備在進行調(diào)整好了以后需要采用其螺母進行緊固，其實設(shè)備是屬于一種常見的磨床。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在進行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進行磨削，設(shè)備因為是數(shù)控的，所以可達到其很多零件加工需求。

      數(shù)控內(nèi)圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s.兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動.可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補償.配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

      在某些情況下，還會減小零件質(zhì)量，如經(jīng)過表面氮化、高頻熱處理的工件，其表面層硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面層的硬度就不符合要求。當(dāng)然，余量也不能定得太小，否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。

      所以確認數(shù)控外圓磨床磨削余量的基本原則應(yīng)該是：在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下，磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復(fù)雜，難于規(guī)定統(tǒng)一的科學(xué)計算方法，一般是依據(jù)相關(guān)的手冊查表并結(jié)合現(xiàn)場具體條件來修正確認的?！　?