有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機(jī)上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機(jī)，拋光機(jī)類同于窄工作面磨革機(jī)，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時(shí)革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。5、機(jī)身及軸頭均采用進(jìn)口材料制作，強(qiáng)度高，能承受超高的壓力，變形。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強(qiáng)，是全粒面革加工的好方法。

只要加工過程中控制化工材料的使用，所有皮革均可與人體零距離緊密接觸，貼身穿用，不會產(chǎn)生任何不利于人體的不良反應(yīng)，這是任何化學(xué)纖維難以比擬的。

力學(xué)性質(zhì)；皮革具有一定的彈力，但其彈力不同于塑料和橡膠，拉伸到一定長度后，回彈并不隨著外力的消除而直線產(chǎn)生，而是按照其特定曲線緩慢恢復(fù)原狀，這就是皮革的回彈滯后性。這種的力學(xué)性能，使皮衣、皮鞋穿著舒適貼體，對身體沒有壓迫感，皮鞋和膠鞋、塑料鞋穿著感覺不同的原因就在于此。每平方英寸約有100萬個(gè)微孔，這種結(jié)構(gòu)帶來皮革良好的透氣性，在1mm柱的壓力下每平方米每小時(shí)透氣量達(dá)1000多升。

皮革印花機(jī)打印條件

萬neng打印機(jī)在使用之前必須對材質(zhì)進(jìn)行表面處理，也就是在材質(zhì)表面噴一層表面處理劑（涂層），這些處理劑不會對材質(zhì)表面有任何影響，作用就是增加顏色的效果和顏色的附著力

表面的涂層處理對以后的彩印影響很大：

1.要確認(rèn)你要打印的何種材質(zhì)，然后針對材質(zhì)進(jìn)行涂層處理。

2.打印前要確認(rèn)涂層是否晾干或者烘干。

3.另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會導(dǎo)致個(gè)別位置墨水不被吸附，成斑點(diǎn)狀，或者滲色等。干凈整潔也是防止灰塵的雜物影響了打印后的效果，保證質(zhì)量。