傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

行業(yè)名詞：每個(gè)行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見(jiàn)有以下這些。

(21)沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過(guò)程。

(22)沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。

(23)拍平：指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。

(24)沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。

(25)擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。

加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

如何將鈑金加工事業(yè)做大強(qiáng)？

對(duì)于鈑金加工業(yè)來(lái)說(shuō)，它現(xiàn)在的發(fā)展仍舊是不成熟的，有著許多的地方需要改進(jìn)。必須不斷加大研發(fā)和創(chuàng)新的力度，實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品使用性能的gao效提升。(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。此外，還要經(jīng)常像國(guó)內(nèi)外的一些品牌學(xué)習(xí)，培養(yǎng)專業(yè)的科研人員，推進(jìn)自身加工技術(shù)的不斷進(jìn)步。只有先把加工技術(shù)提上去了，才能夠生產(chǎn)出的產(chǎn)品，得到消費(fèi)者的認(rèn)可。

此外，鈑金加工業(yè)要想做大做強(qiáng)，還必須要打響自身的品牌響應(yīng)，創(chuàng)建于屬于自己的品牌。要想使自己的品牌被更多的人知道，做好宣傳是非常重要的。它的加工方式包括很多，有沖壓、切割、裁剪等方式來(lái)改變金屬的性能以及形狀。大力借助互聯(lián)網(wǎng)和報(bào)紙等廣告平臺(tái)，讓自身品牌不斷被打響。并且還要實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)方式的多元化，不僅可以設(shè)立五金店、旗艦店等實(shí)體店，還可以在網(wǎng)上進(jìn)行，不斷擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍。

對(duì)于鈑金加工業(yè)來(lái)說(shuō)，要使自己的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，還需要抓住現(xiàn)階段遺漏的消費(fèi)者，那就是農(nóng)村人口。在中國(guó)這樣一個(gè)龐大的國(guó)家，農(nóng)村人口是非常多的，一旦和廣大的農(nóng)村人民建立了交易往來(lái)，那么對(duì)于鈑金加工業(yè)的發(fā)展將會(huì)產(chǎn)生巨大的推動(dòng)。