1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。

6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時疏通。

7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。

白酒瓶的檢測辦法。充氣箱由羅茨風(fēng)機鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。在檢測白酒瓶的時候，我們可以經(jīng)過觸摸進(jìn)行感覺白酒瓶的光潔度（磨砂的除外）如果感覺到粗糙，有細(xì)紋，就說明白酒瓶在生產(chǎn)的時候由于溫度和模具的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況，我們在進(jìn)行隨機抽查中，如果有超過一半的幾率都是這種情況，那就說明這個酒瓶的質(zhì)量不好，可以選擇直接退回廠家，這樣可以避免我們的損失。還可以對著光線檢查瓶身有無細(xì)紋、污痕等方面。

玻璃混料機500玻璃混料機

提高生產(chǎn)效率，首先必須區(qū)分假效率和真效率、個別效率和整體效率。正文淺析玻璃混料機選用注意事項來源：網(wǎng)絡(luò)發(fā)布時間：2016-4-1915:01玻璃混料機的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機加速機牽動攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因為裝有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強迫攪和而成勻稱的混合料。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品（即提高班組生產(chǎn)能力），而真效率則是以少的人生產(chǎn)出市場僅僅需要的產(chǎn)品。個別效率是指單個工序的生產(chǎn)能力，顯然，單個工序的生產(chǎn)能力高并不等于整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力高，因為當(dāng)某個工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時候，由于工序能力不一致造成的工時損失使生產(chǎn)效率降低