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針對(duì)提升機(jī)與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器，新購2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個(gè)水泥庫品種不同，將低標(biāo)號(hào)水泥庫設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次，每次15S。

(4)在2個(gè)水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個(gè)管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

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氈的應(yīng)用更為廣泛，后處理技術(shù)多樣化，原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。韓國水泥廠90%的廢氣是通過袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范，一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了水平。

袋式除塵技術(shù)有了長足的進(jìn)步，在不少細(xì)節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國外發(fā)達(dá)國家相差無幾。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：打好藍(lán)天 構(gòu)筑可持續(xù)發(fā)展的“綠色長城”

政府工作報(bào)告對(duì)如何“打響藍(lán)天保wei戰(zhàn)”提出了具體的幾項(xiàng)要求，比如解決燃煤污染問題，加強(qiáng)對(duì)霧霾形成機(jī)理研究等。特別是在嚴(yán)格環(huán)境執(zhí)i法和督查問責(zé)方面，政府工作報(bào)告指出：對(duì)偷排、造假的，必須嚴(yán)厲打擊；對(duì)執(zhí)i法不力、姑息縱容的，必須嚴(yán)肅追究；對(duì)空氣質(zhì)量惡化、應(yīng)對(duì)不力的，必須嚴(yán)格問責(zé)。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：除塵系統(tǒng)形式的選定

　　a)除塵系統(tǒng)的形式是在充分了解生產(chǎn)工藝的設(shè)備配里、流程和運(yùn)行制度以及粉塵產(chǎn)生和散發(fā)情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝平剖面圖定出吸氣點(diǎn)的位里而選定的。

　　b)除塵系統(tǒng)可分為:將除塵器直接座落在產(chǎn)塵設(shè)備上的就地式;把同一工藝流程中的一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的抽氣合為一個(gè)系統(tǒng)的分散式;把多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)或整個(gè)車間的產(chǎn)塵點(diǎn)全部集中為一個(gè)系統(tǒng)的集中式.鑄造車間常用的是分散式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作原理是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用吸塵暈和管道同除塵器和風(fēng)機(jī)連接起來，借風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓將粉塵吸進(jìn)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵器使氣體凈化。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。

　　c)下述情況的產(chǎn)塵設(shè)備不應(yīng)連在同一除塵系統(tǒng)中:混合后有造成憾燒或爆燒危險(xiǎn)者;品種性質(zhì)不同，混合后影響回收利用者;不同溫度和濕度的含塵氣體，混合后可能在管道結(jié)露而造成堵塞者;因粉塵性質(zhì)不同，共用一種除塵設(shè)備時(shí)除塵效率差別較大者.