聲測管變形和阻塞的主要原因

聲測管變形和阻塞的主要原因

聲測管接頭或管口，管道底部未緊密密封，在施工過程中請使用泥漿或水泥漿造成管道堵塞：

　　在聲測管的安裝和植入過程中，聲測管的接頭由于鋼筋的變形或碰撞而移位或變形。這種情況是要更換薄壁聲測管。

　　在石灰?guī)r地區(qū)，孔的打孔和成形不好，并且當(dāng)鋼制籠子難以下沉?xí)r，可以使用非常規(guī)方法來重置聲測管的變形。

　　樁頭損壞時(shí)，由于工人的粗心大意落入了小混凝土塊中，導(dǎo)致管道被堵塞。聲測管的變形和阻塞給檢查工作帶來很大困難，甚至無法進(jìn)行檢查。當(dāng)聲測管靜止時(shí)，應(yīng)采取有效措施以確保超聲檢查的順利進(jìn)行。通常，有三種方法可以通過聲測管：用厚而長的鋼筋戳穿聲測管，用高壓水沖洗清管器，并使用帶有小鉆的鉆頭。鉆頭執(zhí)行孔清理。

　　當(dāng)它可能嚴(yán)重?zé)o法通過管道時(shí)，必須遵循以下處理原則：當(dāng)它是某個橋梁的堆樁時(shí)，必須通過巖心鉆探進(jìn)行測試;當(dāng)是某座橋梁的無根樁時(shí)，施工單位采用變化檢測法。采用低應(yīng)變反射波法或高應(yīng)變變化測量法，經(jīng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人代表和質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽字后實(shí)施;如果某個橋梁反復(fù)堵塞管道，則必須及時(shí)進(jìn)行測試。

如何提高聲測管的加工精度?

如何提高聲測管的加工精度? 首先，先從機(jī)械調(diào)整方面來研究如何來提高聲測管加工的精度。在機(jī)床調(diào)整方面主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使聲測管滿足要求，提高上海聲測管加工的精度，在工作過程中也要定時(shí)監(jiān)控，并且要不斷優(yōu)化在聲測管方面的不足，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高上海聲測管加工精度中簡單便利的方式，這種調(diào)整方式不需要很好的技術(shù)，但是需要員工不時(shí)的進(jìn)行檢查來進(jìn)行調(diào)整。 　　然后，是在機(jī)電聯(lián)調(diào)方面進(jìn)行的改進(jìn)，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復(fù)定位精度這幾個方面進(jìn)行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時(shí)候要首先通過機(jī)械手動的方式進(jìn)行修正，然后再當(dāng)誤差小到一定范圍之內(nèi)之后再用的方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調(diào)整時(shí)通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進(jìn)行優(yōu)化的機(jī)電聯(lián)調(diào)方式，是這些調(diào)整方法中的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。

聲測管的安裝過程

聲測管的安裝過程

a、聲測管管子的連接：

       聲測管管子一般長度為2米/根，3米/根兩種，連接的方法是采用插入連接法，首先拿起一根聲測管，在沒有外接頭的一端套上底蓋，用三只M4×10自攻螺釘探緊，(這是每孔下面的一節(jié)聲測管管子)就可向孔內(nèi)下聲測管管子了，下一節(jié)，再向外接頭內(nèi)插一節(jié)管，這時(shí)必須注意的是一定要插到聲測管管子端平面相接為止，再用三只M4×10自攻螺釘把它固定好，才算該接頭連接完畢，按此方法一直連接到設(shè)計(jì)的長度。

   b、調(diào)正方向：

       聲測管管子安裝到位后，需要調(diào)正方向后才能回填，調(diào)正方向的要求是，聲測管管子內(nèi)壁上有兩對凹槽，首先需把孔口以上那節(jié)聲測管上的外接頭拿掉(松開三只螺釘就可以拿掉了)才能看清管內(nèi)凹槽，需要把管內(nèi)的一對凹槽垂直于測量面就可以了，轉(zhuǎn)動聲測管管子就可以實(shí)行，一人轉(zhuǎn)不動時(shí)，可用多人，轉(zhuǎn)動前可先把管子向上提起后再轉(zhuǎn)動對準(zhǔn)，對準(zhǔn)后再把聲測管管子壓到位，方向就調(diào)正好了蓋上蓋子，擰好螺釘就可以回填。