鍍鋅螺旋風管如何進行焊接？

有哪些要求？這篇文章來好好介紹一下，包括三部分內(nèi)容，為焊前準備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過下面的介紹，能使讀者對鍍鋅風管的焊接有所了解，具體內(nèi)容如下。

1.焊前準備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止鋅產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

鍍鋅螺旋風管 2.焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，弧焊時應采用直流正接。

(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。要在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

螺旋風管生產(chǎn)質(zhì)量如何檢測

當時在通風工程中，螺旋風管獲得了普遍的使用，特殊是大口徑的螺旋風管在地下工程中的使用里已達50%以上。還由于螺旋風管施工是一種剛才鼓起的設備工藝，其儲存、加工制作與設備均有許多新的特點，只要我們在這些方面加以節(jié)制，才干包管終的施工質(zhì)量。

及能減少設備任務里，大大進步了任務效率等。從少數(shù)興旺國度問世以來，已獲得了長足的開展，完成了圓風管加工質(zhì)量飛躍。

(1)外觀質(zhì)量高。成形后的風管內(nèi)壁潤骨l外壁流利;

（2）風管強度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線梭筋均勻散布，起到一個均勻增強筋的效果，其單元強度大于淺顯咬口式風管;

（3）風管密封功能優(yōu)越。由所以機械加工，能減少報酬操作掉誤，確保風管緊密，漏鳳里遠小于現(xiàn)行標準規(guī)則值;

(4)資料用量減少。由于螺旋式風管單元強度大于淺顯風管，故同類規(guī)格風管所用的卷材厚度可以減小一個型號，且風管節(jié)長比淺顯

咬口式風管大，一樣長度的風管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料;

（5）加工速度快、精度高。由所以機械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對進步風管加工質(zhì)里非常有利。

咬口時，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。機械加工時應清理機臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。

6、焊接時，一般用弧焊或電弧焊。焊接后，應先清理焊渣和飛濺物，然后酸洗，再擦拭或沖洗，然后再進行檢查。

7、不銹鋼風管加工的法蘭應采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，經(jīng)客戶許可，也可采用普通碳素鋼法蘭替代，普通鋼法蘭須采取防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。

8、不銹鋼風管加工焊接后也應先清理焊渣和飛濺物，風管與法蘭可作翻邊連接或焊接連接。當應用于排油煙工程，不銹鋼板風管法蘭與管體連接宜采用滿焊焊接。

不銹鋼焊接風管過濾網(wǎng)的安裝要點

　　不銹鋼焊接風管對于焊接和法蘭連接這兩種連接方式是沒有什么可比較的，因為其各有各的優(yōu)缺點。此外，要注意的是采用法蘭連接的話，那么就要注意出現(xiàn)墊片氧化問題的。

　　不銹鋼焊接風管在焊接過程中出現(xiàn)變形問題，其主要原因是焊接電流過大。因此選用小電流分段焊接，并調(diào)整好焊接順序，從而解決問題。

　　想要在不銹鋼焊接風管中安裝不銹鋼過濾網(wǎng)其實不難，可以先做一個風管邊框，然后，將不銹鋼過濾網(wǎng)固定在上面。之后，則是在邊框四角打孔，這樣可以連接在法蘭上。同時，要注意的是要進行一些保溫措施。