用戶在操作新型木炭機(jī)的時(shí)候總是出現(xiàn)木炭灰分多，而機(jī)制木炭灰分含量的多少是由多個(gè)方面所造成的，那么在使用新型木炭機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，那么什么因素能夠影響機(jī)制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?

　　新型木炭機(jī)出炭灰分過(guò)分的原因分析：

　　1、窯煙道不通;

　　新型木炭機(jī)窯煙道不通：煙道不通勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)炭化時(shí)間，這樣一來(lái)也就必然會(huì)燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪煙道通暢。

　　2、窯漏氣;

　　新型木炭機(jī)窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。

　　3、點(diǎn)火位置不當(dāng);

　　點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門(mén))產(chǎn)生明火，從而造成新型木炭機(jī)窯門(mén)處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問(wèn)題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

　　4、炭化過(guò)程給氧氣太多;

　　新型木炭機(jī)炭化過(guò)程給氧過(guò)多：此類問(wèn)題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

　　5、提溫過(guò)程太長(zhǎng)。

　　提溫過(guò)程太長(zhǎng)：有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，而導(dǎo)致了提溫過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

　　從以上能夠看出影響機(jī)制木炭的含灰量主要在于新型木炭機(jī)的炭化上，用戶在炭化過(guò)程中要注意以上五種調(diào)試和操作，這樣才能保證新型木炭機(jī)生產(chǎn)出好的機(jī)制木炭，達(dá)到事半功倍的效果，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

雖然麻桿炭化爐的市場(chǎng)發(fā)展與以往相比較而言，是有很大進(jìn)步，但縱觀我國(guó)整個(gè)炭化行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，不難發(fā)現(xiàn)，設(shè)備產(chǎn)品雖然是具備自動(dòng)化 科技的水平，而且自動(dòng)化水平相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較好的，但它并不是整個(gè)行業(yè)中一款很好的設(shè)備，所以對(duì)我們來(lái)說(shuō)，改善工作迫不及待，同時(shí)我們也將會(huì)挖掘更多的發(fā)展策略。我們生產(chǎn)的麻桿炭化爐設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。設(shè)備帶有消煙凈化裝置， 具有炭化竹制工藝品和木質(zhì)工藝品功能，可儲(chǔ)存焦油，不漏氣，該炭化爐使用壽命長(zhǎng)。

作為氣化劑的空氣從氣化爐側(cè)壁空氣噴嘴吹入,產(chǎn)出氣的流動(dòng)方向與物料下落的方向一致,故下吸式氣化爐也稱為順流式氣化爐。吹入的空氣與物料混合燃燒,這一區(qū)域稱為氧化區(qū),溫度約為900～1200℃,產(chǎn)生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應(yīng)和還原區(qū)還原反應(yīng)的進(jìn)行;氧化區(qū)的上部為熱解區(qū),溫度約為300～700℃,在這一區(qū)域,生物質(zhì)中的揮發(fā)成分(裂解氣、焦油以及水分)被分離出來(lái);熱解區(qū)的上部為干燥區(qū),物料在此區(qū)域被預(yù)熱;氧化區(qū)的下部為還原區(qū),氧化區(qū)產(chǎn)生的CO2炭和水蒸氣在這一區(qū)域進(jìn)行還原反應(yīng),同時(shí)殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應(yīng),產(chǎn)生以CO和H2為主的產(chǎn)出氣,這一區(qū)域的溫度約為700～900℃。來(lái)自熱解區(qū)富含焦油的氣體須經(jīng)過(guò)高溫氧化區(qū)和以熾熱焦炭為主的還原區(qū),其中的焦油在高溫下被裂解,從而使產(chǎn)出氣中的焦油大為減少。

不管從生產(chǎn)效率上還是從生產(chǎn)環(huán)境的改善上，特別是國(guó)家環(huán)保政策上炭化爐取代炭化窯那是勢(shì)在必行的。

　　首先，來(lái)看一下炭化爐結(jié)構(gòu)。炭化爐本身就是從炭化窯的演變而來(lái)的，土窯的封閉性問(wèn)題一直困擾著木炭企業(yè)的老板和燒炭工，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率低下；但是炭化爐改變了土窯這一明顯的缺陷，炭化爐的封閉性非常好，共有三四屋，一層保溫磚，兩層保溫棉，還有一種保溫材料后才是炭化爐的外框鐵皮。由于炭化爐密封性好，減少了炭化時(shí)間，從而提高了炭化機(jī)效率，節(jié)約了炭化機(jī)成本。

　　其次，炭化爐有良好的密封性，清潔衛(wèi)生，改善了工人的工作環(huán)境，克服了因?yàn)橥粮G密封性能不好，造成的工作環(huán)境的惡劣性。這也是炭化爐取代土窯的另一原因。

　　第三：環(huán)保問(wèn)題是大問(wèn)題，現(xiàn)在國(guó)家和各級(jí)政府對(duì)環(huán)保問(wèn)題非常之重視，老百姓的環(huán)保意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。針對(duì)這一點(diǎn)，棣康機(jī)械有限公司研發(fā)的機(jī)制炭化爐添加了煙氣凈化系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)和過(guò)濾系統(tǒng)，這些是土窯設(shè)計(jì)上所沒(méi)有的，也不好添加，所以這一點(diǎn)就是土窯被淘汰的重要原因。