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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術

吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時蒸汽的消耗量，利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時可稱為半貧液。半貧液進入再沸器內進一步解析，殘余的CO2分離出來，富液變成貧液。

出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經貧富液換熱回收裝置，通過貧液泵加壓進入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當溫度進入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。

從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來，此冷凝水進入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設立旁路過濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質，分離的CO2氣體進入后續(xù)的精制裝置。

六恩環(huán)保工程—pcb廢氣處理工程廠家

UV光解特點

uv光氧催化設備無二次污染，無須日常保養(yǎng)，只需接通電源，即可正常工作，運行維護費用極低。它還具有分解病原菌和的作用，具有很強的殺菌能力。不可以用于凈化、或腐蝕性的氣體。

低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，能處理多種臭氣充分組合的混合氣體，運行過程無需添加任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染，但對高濃度廢氣，極易引起。后期需要清灰。

活性炭吸附裝置適用于低濃度、大風量臭氣，對醇類、脂肪類效果較明顯。但活性炭必須經常更換，而且需要尋找活性炭廢棄處理辦法，運行維護成本高。

pp噴淋塔可以處理很多種有機廢氣，尤其適用于或者是顆粒性物質比較多的情況，需定期加入噴灑液，且需定期維護，設備運行成本高。

這幾種凈化設備的優(yōu)缺點各不相同，處理的有機廢氣也有一定差別，不同的工廠所排出的廢氣用的適合的設備也是不同的。在安裝環(huán)保設備的時候，必須根據廠家的性質來選擇哪種設備，有時為了廢氣的處理凈化要用到兩三種設備組合使用。

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據對廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。盡管溶劑回收套用可以節(jié)約自然資源并顯著降低企業(yè)運行成本，但各種工業(yè)規(guī)范嚴重限制了溶劑回收工藝的應用。如果回收的溶劑本身純化回用，則安監(jiān)部門要求企業(yè)的純化裝置須按甲類裝置設計、施工、管理，要取得危化品安全生產許可證；如果回收的溶劑委托外單位純化，環(huán)保部門要求按危險廢物開具五聯單并委托有資質單位處理才能轉移，這些規(guī)范要求極大增加了企業(yè)的運營成本和管理風險，因此除本身已經具備相應條件的化工企業(yè)外的其他企業(yè)的廢氣治理裝置大部分采用熱分解工藝將有機物廢氣一燒了之。（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多環(huán)保公司的工程設計人員與業(yè)主單位缺乏在初始設計時深入溝通、裝置運行時及時反饋、事故出現時的有效解決方案，使其不了解熱分解工藝特性盲目設計，導致各地頻頻出現裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現象，嚴重影響了企業(yè)的正常生產經營，也給整個廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。