高壓固態(tài)軟啟動柜和高壓液體水電阻啟動柜的區(qū)別：

   1,高壓固態(tài)軟啟動柜的體積是水阻柜的3分之一。

   2,價格上高壓固態(tài)的價格是水阻柜的三倍左右。

   3,啟動方式，水阻柜是電極板移動來改變水電阻值實現(xiàn)軟起動軟停車，結(jié)構(gòu)單一。高壓固態(tài)的起動方式多，可選用多種啟動方式。

   4,高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動柜圖紙，海拔過高的話只需放大功率就可以。

   5,籠型電機水阻柜軟啟動柜，高壓固態(tài)的智能化程度高一點。

   6,水阻柜有時候易揮發(fā)，需要加電解液，水阻柜軟啟動柜，電解粉。

   7,高壓固態(tài)采用高壓晶閘管和高壓絕緣材料和柜體安全可靠的絕緣開，使用方便，安全可靠。

繞線電機水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

   1、檢查設備，確保設備處于完好狀態(tài)。

   2、檢查設備是否和現(xiàn)場其它設備配套，環(huán)境是否符合設備運行要求。

   3、檢查控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設備要求。

   6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)部的空開QF1先應處于斷開狀態(tài)）。

   7、合上QF1,絲桿應帶動極板應向上移動（復位）。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。

   8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應調(diào)整電解液濃度。

液體電阻啟動柜實現(xiàn)了繞線式異步電動機無極調(diào)速自控運行，避免了繞線式異步電機因存在滑環(huán)、碳刷，造成運行維護工作量大、故障率高的缺點，達到了以下效果：

提高了電機的啟動性能、可靠性和自適應能力

液體電阻啟動柜能以額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動電動機，避免了高壓繞線式異步電動機磁控電抗器、固態(tài)（晶閘管）軟啟動設備，啟動轉(zhuǎn)矩與啟動電流的平方成正比，當電流降低50%時，啟動轉(zhuǎn)矩降低75%的影響，啟動電流必須大于電機額定電流3倍以上，才能啟動輕載電機這一缺點。（6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。復位傳動電機熱過載繼電器，并檢查熱過載繼電器整定值是否正確7。