IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。

     IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工比較好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

     東莞市尚森機(jī)械制造有限公司以“質(zhì)量求發(fā)展，以信譽(yù)求生存，以服務(wù)求市場(chǎng)”，做具有專業(yè)技術(shù)的機(jī)械行業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，在IMD/IML行業(yè)內(nèi)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)設(shè)備制造商家。

      IMD高壓成型機(jī)操作流程：氣缸伸出，推板上行——放膜片——雙手按鈕，下模上升——推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置，中?！_(kāi)始烤膜片——鎖模——灌壓縮空氣，膜片成型，同時(shí)關(guān)閉推板氣缸——排氣——開(kāi)?！履Ｏ陆档轿弧斯と〕龀尚湍て?

      IMD高壓成型機(jī)工作原理：沒(méi)有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件，將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模，上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓，下模腔進(jìn)行抽真空，從而使得膜材與模具接合在一起。

      東莞市尚森機(jī)械制造有限公司致力于液壓、氣動(dòng)行業(yè)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，我們根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務(wù)技術(shù)和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價(jià)值設(shè)備！

IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型，下面東莞市尚森機(jī)械制造有限公司來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧。

1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用；

2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字；

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨；

4、貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜；

5、沖定位孔：剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔；

6、熱成型（高壓或銅模）：用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型；

7、剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉；

8、材料注塑：把成型后跟前模立體薄膜放到前模上，注塑出IML成品。