減溫減壓器原理圖紙蒸汽減溫減壓器廠家海電減溫器指導廠家

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置主要特點:

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置由文丘里氏管、霧化噴嘴、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

1、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式 霧化噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠。

2、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒速呈霧狀從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速與高速蒸汽混合，在文丘里式管喉部完全霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進入主蒸汽流。

3、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

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減溫減壓裝置的供貨范圍為 標志以內(nèi)，主要有：

減溫減壓裝置 減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等；

減溫減壓裝置 管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；

減溫減壓裝置 配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等

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產(chǎn)品說明：

（一）用途

  減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）配套的自動化控制裝置，可對減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）進行自動控制或盤上手動遙控操作，使其二次參數(shù)（溫度、壓力）達到生產(chǎn)工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于輕紡、石化、電站等行業(yè)。

（二）使用性能

Ⅰ.溫度

1.進出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級；

2.出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級；

3.出口蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.5%。

Ⅱ.壓力

1.進出口蒸汽壓力的示值度不低于1.0級；

2.出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級；

3.出口蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級；

蒸汽流量和減溫水流量的積算度不低于1.5級。

Ⅳ.報警

出口蒸汽溫度、壓力報警的設(shè)定范圍：

1.上限為全程量的10～100%；

2.下限為全程量的0～90%。

Ⅴ.響應(yīng)時間：

1.自動控制：調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)時間≤2S；

2.盤上手操時：調(diào)節(jié)閥從全閉到全開（從全開到全閉），快時間25S±20%（特殊要求另行商定）?！。ㄈ┕┴浄秶?

熱控柜的供貨范圍為：

1.熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件（有調(diào)節(jié)器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量計算機、信號燈、電源開關(guān)、按鈕等）。

2.熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件（有伺服放大器、電源箱、配電器、自動開關(guān)等）。

3.現(xiàn)場安裝的所有檢測元件（有熱電偶、遠傳壓力表、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等）。

4.現(xiàn)場安裝的執(zhí)行機構(gòu)：電動執(zhí)行器（或氣動執(zhí)行器）。

氣動減溫減壓器廠家氣動減溫減壓器圖紙海電減溫器指導廠家

結(jié)構(gòu)特點

氣動減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成。

性能指標

1.進口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa， t 1≤485℃。

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~100%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與技術(shù)人員協(xié)商另定。

3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)不低于2.5級。

4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)不低于2.5級。

5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

供貨范圍

1.減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、電(氣)動執(zhí)行機構(gòu)、節(jié)流孔板等；

2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電(氣)動執(zhí)行機構(gòu)、節(jié)流閥等；

3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；

4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。