焦粉是冶金、化工等生產(chǎn)企業(yè)在焦炭破碎過程產(chǎn)生的小粒子焦炭，其物化性能與大塊焦炭并無多大差異。但是焦粉在粒度上不符合生產(chǎn)工藝要求，不能直接利用，因而焦粉的產(chǎn)將降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三個(gè)方面，一是作為骨料，增強(qiáng)炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發(fā)分的釋放、逸出；二是提供碳素與焦油揮發(fā)的殘?zhí)枷嘟Y(jié)合，形成碳結(jié)合想，保證炮泥的終強(qiáng)度；三是產(chǎn)生還原氣氛，其它原料的氧化。

焦粉是焦炭的一種，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高；部分產(chǎn)品生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量?jī)?yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時(shí)隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行，高爐愈加大型化，對(duì)焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗(yàn)，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。

焦粉是影響鐵礦石燒結(jié)的一個(gè)重要因素，主要表現(xiàn)在焦粉的配加量、粒度組成和成分上，焦粉的粒度主要會(huì)影響燃燒層厚度從而影響燒結(jié)料層的透氣性。研究表明，通過降低細(xì)粒度焦粉的百分比可以明顯提高燒結(jié)速度、成品率和生產(chǎn)率。同時(shí)，很多實(shí)踐表明焦粉平均粒度過細(xì)會(huì)影響燒結(jié)過程。太細(xì)的焦粉在燃燒時(shí)會(huì)從上層吹到下層，從而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。粒度很細(xì)的焦粉燃燒快，在料層局部造成供氧不足，不能完全燃燒，從而降低焦粉利用率。