渦電流分選機由于轉(zhuǎn)動輪還要支撐及帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶需要與轉(zhuǎn)動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會給轉(zhuǎn)動輪帶來變形，為了不使這種變形引起轉(zhuǎn)動輪和內(nèi)磁滾筒摩擦，需要使內(nèi)磁滾筒與轉(zhuǎn)動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機降低滾動輪的上述變形，加之實際應(yīng)用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復(fù)雜，其內(nèi)含有的有色金屬也比較復(fù)雜，為實現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過使用磁力更大、轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會導(dǎo)致磁輥的制造成本以及運行能量的消耗均增加。

  電容是電路板的電子元器件，電容大多是由PET膜或PP膜、鐵針（也叫電子腳，外層鍍錫內(nèi)層鍍銅）、鋁箔及外層紅色或綠色漆殼組成。鋁含量一般在20%左 右、鐵針也成20%左右。電容回收設(shè)備可將廢舊電路板上的元器件分離，能把各類、導(dǎo)體物質(zhì)與非導(dǎo)體物質(zhì)分離、金屬與非金屬分離，主要用于廢舊印刷電 路板（銅與PCB），分離效果十分明顯。分離效果十分明顯。主要生產(chǎn)流程是經(jīng)過多刀破碎機破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。

廢電容處理設(shè)備采用機械破碎、粉碎、比重分選、高壓靜電分離新工藝，粉碎解離后進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，程度高，分離效果可達(dá)99%以上；關(guān)鍵技術(shù)是經(jīng)各種廢舊電子元件、電容元件的專用破碎、粉碎、解離設(shè)備有機的組合起來在生產(chǎn)過程達(dá)到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率。電容處理設(shè)備經(jīng)專用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機完成，配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。