東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。公司技術(shù)能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

推薦選用增壓比壓范圍表。

零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅

承受輕負荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa

承受較大負荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa

氣密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa

壓鑄的比壓的選擇

(1)根據(jù)鑄件的強度要求考慮將鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應該具有良好的致密度.這是應該采用高的增壓比壓.

(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮。

在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時,型腔中的流動阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達到需要的內(nèi)澆口速度. 

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術(shù)能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！壓鑄的壓力的作用(1)比壓對鑄件機械性能的影響比壓增大,結(jié)晶細,細晶層增厚,由于填充特性改善,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,從而抗拉強度提高,但延伸率有所降低。

鋁壓鑄模具加工的技術(shù)人員介紹幾種能夠通用的解決辦法，希望能夠?qū)δ袔椭?

　  1、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術(shù);加強鎖模能力，加強澆注金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠?qū)嵤┑姆椒ā?

　　2、調(diào)節(jié)處理技術(shù)的參數(shù)、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間，澆注的氣溫、模具的溫度等。

　　3、更換原理，選取品質(zhì)優(yōu)良的鋁合金錠材質(zhì)，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。

　　4、修整改變鋁壓鑄模具，修整改變澆注體系，加強內(nèi)部澆注口，增加設(shè)置溢流槽、排放氣體槽等。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

鋁合金壓鑄件熱處理技術(shù)就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定的速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高鋁合金壓鑄件的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

壓鑄加工廠常用的壓鑄鋁合金，通常讓很多壓鑄件采購人員苦惱的事，就是分不清到底哪些型號的鋁合金才是真正壓鑄鋁產(chǎn)品可以壓鑄的材料。鋁合金壓鑄按性能分為中低強度和高強度兩種。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。目前工業(yè)應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。