浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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 什么是內(nèi)切式旋風(fēng)銑？

1， 內(nèi)切式旋風(fēng)銑由于包絡(luò)行程長，切削量大，切削力較外旋風(fēng)相對；

2， 內(nèi)切式旋風(fēng)銑因工件穿過主軸內(nèi)孔，受結(jié)構(gòu)限制，加工螺旋升角一般不超過 12*—14*；如果通過增大內(nèi)孔來增大傾角，只能造成齒形過切，無法保證齒形精度；

3， 如果用常規(guī)的焊接式硬質(zhì)合金刀頭加工，因不易對刀，只能裝夾一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（即使裝夾多把成型刀具，也無法保證齒形的中心線及安裝的基準(zhǔn)一致）；

4， 因此內(nèi)切式旋風(fēng)銑必須解決刀具問題，實現(xiàn)多刀成型銑削，如機夾旋風(fēng)銑刀，才能保證工件的表面質(zhì)量，齒形的精度等級。

旋風(fēng)銑廠家闡述旋風(fēng)銑在雙波螺紋桿旋銑加工上的新突破

波形螺紋連接廣泛應(yīng)用于液壓鉆機的鉆頭尾部、鉆桿和鉆頭。其優(yōu)點是在使用相同材料的情況下，沖擊疲勞強度高，拆卸快，剛性好。在鉆削過程中，螺紋受到高頻脈動沖擊載荷，同時傳遞較大的扭矩，這就對波形螺紋的質(zhì)量提出了更高的要求。

雙波形螺紋齒形特殊，螺距大，加工難度大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法。這種方法具有很大的切削阻力，當(dāng)長度和直徑較大時，會導(dǎo)致工件剛性不足。工藝系統(tǒng)容易發(fā)生嚴(yán)重振動，制約了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑除塵器的選型原則

旋風(fēng)銑旋風(fēng)除塵器的選擇原則：

1 )含塵氣體溫度高時，在旋風(fēng)分離器上設(shè)置保溫設(shè)施，以免水分凝結(jié)影響除塵效果。

2 )旋風(fēng)式吸塵器的凈化氣體量必須與實際需要處理的含塵氣體量一致。 選擇旋風(fēng)分離器的直徑時請盡量減小。 通過的風(fēng)量大時，較為好并列使用幾個小徑旋風(fēng)分離器。

3 )所選旋風(fēng)分離器阻力損失小，動力消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，維護簡單。

4 )氣體中含有粉塵時，旋風(fēng)式吸塵器應(yīng)設(shè)置防爆裝置。

5 )旋風(fēng)分離器能夠捕集的小粉塵粒子應(yīng)比被處理氣體中的粉塵粒度稍小。

6 )旋風(fēng)式吸塵器密封良好，不漏風(fēng)。

7)龐風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速維持在18- 23m/s，過低除塵效率下降到：時，力量損失和供電量全部灌溉，效果顯著