焊錫機(jī)器怎么送錫線？

點(diǎn)：送錫原理送錫原理主要由自動送錫機(jī)構(gòu)、溫度控制、發(fā)熱體、烙鐵頭等幾大部件所組成，高強(qiáng)度耐用的金屬防靜電設(shè)計(jì)，讓其敏感組件更加安全。使用起來輕巧靈活，且不占空間；溫度、送錫速度，錫點(diǎn)大小均可自由調(diào)節(jié)。操控簡單，上手快，大大節(jié)省勞動力。適用于各種電子電器，LED燈，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板以及電子元器件在線束中間的焊接與對接等。

第二點(diǎn)：送錫步驟

1、通過觸摸屏設(shè)置好產(chǎn)品焊接點(diǎn)的數(shù)量與位置，保存好相關(guān)操作數(shù)據(jù)。

2、通過PLC控制系統(tǒng)，將烙鐵頭達(dá)到所設(shè)定的焊點(diǎn)位置。

3、通過焊臺將烙鐵頭溫度保持在一定范圍內(nèi)。

4、可依據(jù)產(chǎn)品自身需求對溫度調(diào)節(jié)改動，一般控制范圍在：50-500℃攝氏度

5、通過送錫機(jī)構(gòu)將錫送至焊點(diǎn)(烙鐵頭位置)，以完成焊錫流程。

6、內(nèi)置的馬達(dá)控制系統(tǒng)會根據(jù)送錫量的大小進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。

焊錫機(jī)器的清掃方法

焊錫機(jī)器設(shè)備只有保養(yǎng)得當(dāng)，才能延長其使用壽命，焊錫機(jī)器設(shè)備與手工焊接一樣，烙鐵頭需要使用清洗功能，才能讓其品質(zhì)及效率得以保證。深圳市諾盛豪自動化有限公司根據(jù)客戶的不同反饋，總結(jié)了以下清洗方法：

1、吹氣式這是的清潔方式，諾盛豪焊錫機(jī)器配置吹氣式清洗盒，在焊錫機(jī)器自動運(yùn)行的時(shí)候就會按著我們設(shè)定的程式來完成自動吹氣的功能。該方式使用起來比較簡單，吹氣式無接觸清洗，清潔干凈，無損烙鐵頭壽命；抽屜式錫渣盒可以將清潔下來的烙鐵頭上的錫渣暫時(shí)存放，清潔時(shí)拉出倒掉即可；氣節(jié)調(diào)壓閥可控制吹氣壓力的大小，根據(jù)錫珠大小和烙鐵頭的大小特性工作，使清潔工作更方便；可調(diào)整支架根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整烙鐵頭上下左右的位置，支架清洗的位置。

2、水洗水洗也是一種常見的清洗方式，他是由一個(gè)盛水的裝置來完成的，上面由一個(gè)小電機(jī)和一個(gè)海綿組組成，電機(jī)帶動海綿一直不停地轉(zhuǎn)動，把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。在焊接的時(shí)我們必須要事先把清洗程式給設(shè)定好，然后在焊接的時(shí)，烙鐵頭會自動移動到清洗器上面，由海綿把烙鐵頭上的殘錫給清洗干凈。此種方式適合絕大部分錫絲，也能把烙鐵頭給清洗干凈，所不同的就是需要額外加一個(gè)清洗器。

3、金屬刷烙鐵頭清潔器銅刷清洗方式是比較少見的一種方式，不過在實(shí)際中也是能遇到的，由一個(gè)裝置來完成的，上面由一個(gè)精密步進(jìn)電機(jī)和轉(zhuǎn)動銅刷組成，精密步進(jìn)電機(jī)帶動銅刷一直不停地轉(zhuǎn)動，把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。這種方式適合錫絲比較有粘性，溶化后殘留物比較多的時(shí)候才會選擇的。

焊錫機(jī)器怎么識別焊點(diǎn)

一般兩種方案1.要求不高的通過夾具定位2.要求高的通過CCD定位，通過視覺識別焊點(diǎn)：

1、找對比度，焊盤的亮度和PCB板非焊盤位置的亮度是不一樣的。

2、找焊盤的孔。

3、找PIN腳視覺定位焊錫機(jī)器是視覺定位焊錫機(jī)器無法取代傳統(tǒng)焊錫機(jī)器的高精度圖像讀取和定位判斷。通過CCD視覺產(chǎn)品（即圖像采集設(shè)備，分為CMOS和CCD）將捕獲的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，并傳輸?shù)降膱D像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，圖像系統(tǒng)計(jì)算出數(shù)字信號，提取目標(biāo)的特征，然后根據(jù)實(shí)際預(yù)設(shè)的允許度等條件輸出結(jié)果，包括大小、角度、角度等，編號、合格/不合格、有無等，實(shí)現(xiàn)自動識別，并根據(jù)識別結(jié)果現(xiàn)場控制設(shè)備動作。