輪式洗砂機詳細介紹

       輪式洗砂機詳細介紹

        洗砂機廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、，它具有洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機。

       洗砂機工作原理：

       洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；當篩網(wǎng)層沒有拉緊時，篩網(wǎng)機下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地擠壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，之后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

       我公司生產(chǎn)的洗砂機是一種輪式洗選設備，可清洗分離砂石中的石粉泥土，其新穎的密封結(jié)構(gòu)，可靠的傳動裝置，確保了清洗脫水的效果，是配合制砂機使用的一種洗砂設備。

處理洗沙廢水用什么設備？

       處理洗沙廢水用什么設備？

       洗沙廢水脫水回收項目，在城鎮(zhèn)拆遷事業(yè)日益發(fā)展的現(xiàn)階段是炙手可熱的，機制砂行業(yè)如火如荼的展開，同時每年也產(chǎn)生了大量的洗沙廢水，并保持持續(xù)增長趨勢，堆積的洗沙廢水總量更是一個大數(shù)據(jù)。洗沙廢水利用不好就是垃圾污染源，但利用好了就可以成為再生資源，獲得收益。處理洗沙廢水用到的就是今天的主角——振動直線脫水篩。反之，那些含水量稍大，物料易成小團狀，或者是有一定粘性的物料，再或者顆粒形狀不規(guī)則，表面有毛刺或是不光滑的物料就比較不容易篩分，即透篩率比較小，篩分效率低。

       不用花錢開采、不用四處找尋，資源就在這里，哪里有拆遷，哪里就有原料，而且經(jīng)過脫水回收后的洗沙廢水可用于加工免燒磚、環(huán)保磚、透水磚，也可以作為水泥墊塊原料，同時也可用作是公路路面基層填料，或鐵路道砟，經(jīng)濟價值高不可估。綜合洗沙廢水成分、硬度、成品要求等，有多款型號振動直線脫水篩都能滿足其脫水回收標準，固定的、移動的，各種類型可任選。目前我國的洗砂機制造業(yè)生產(chǎn)比較集中，大部分分布在相關(guān)資源較為豐富的地區(qū)。

       相對來說，移動振動直線脫水篩是更多用戶的選擇，可以說該設備就是為洗沙廢水脫水回收量身打造的，因為其機身小、移動靈活，可以直接進入到洗沙廢水生產(chǎn)場地；而且從一個現(xiàn)場到另一個現(xiàn)場轉(zhuǎn)移非常靈活，不耽誤功夫，更適應于洗沙廢水場地的靈活性；專家分析，目前我國洗砂機行業(yè)的用戶，如鋼鐵、有色金屬、內(nèi)燃機、房地產(chǎn)等行業(yè)的固定資產(chǎn)投資額大幅下降，一些重點行業(yè)的洗石機用戶投資趨緩甚至萎縮。該設備單機作業(yè)能力一般在10-200t/h，如果需要更高產(chǎn)量，可采用多機聯(lián)合作業(yè)，搭配非常靈活。同時該機綠色環(huán)保、噪音小、易損件更耐用，節(jié)省運行成本。

4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設備，它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒，實現(xiàn)粗砂和細砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題，就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率，下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。

       一、解決方法：

　　1）增大振動篩的振動幅度；

　　2）如果振動篩使用過程中允許添加水，可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性；

　　3）調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù)，使物料能順利排出。

　　2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

　　1）振動篩篩箱運轉(zhuǎn)時，按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來，這時觀察側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡，正確的轉(zhuǎn)向應該是向出砂口滾動；

　　2）拆卸振動篩的保護罩，檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn)；

　　3）更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線，然后往篩網(wǎng)上撒砂子，看哪種排砂速度快，即是正確的方向。

      三、解決方法：

　　更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。