鑄造廠簡(jiǎn)析檢測(cè)型砂濕度的方法

型砂鑄造，可分面砂、填充砂和單一砂等。型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。接下來(lái)鑄造廠給大家簡(jiǎn)單說(shuō)一下檢測(cè)型砂濕度的方法。

（1）手捏砂團(tuán)法：根據(jù)手捏型砂成團(tuán)和沾手的情況來(lái)判斷型砂的濕度。這種方法沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因人而異受主觀因素因素影響大。  （2）烘干法：稱(chēng)取一定重量的型砂烘干，求出烘干前后重量減少的百分?jǐn)?shù)。這種方法較準(zhǔn)確，但時(shí)間長(zhǎng)，速度較慢。  

 3）過(guò)篩性：型砂通過(guò)圓筒滾動(dòng)篩的能力稱(chēng)為過(guò)篩性，并用通過(guò)篩孔的型砂重量占重量的百分?jǐn)?shù)表示。實(shí)踐結(jié)果表明，過(guò)篩性對(duì)型砂濕度反映很敏感，只要水分稍微變動(dòng)，過(guò)篩性就有明顯的變化。

3、由于鋁合金鑄造時(shí)，鋁液的凝固時(shí)間比鋼長(zhǎng)，流動(dòng)性好，因此在鑄造一些復(fù)雜的鑄件時(shí)，其優(yōu)勢(shì)自然會(huì)更加明顯。

4、現(xiàn)如今，鋁合金鑄造仍在不斷創(chuàng)新，從設(shè)計(jì)和工藝等方面降低了生產(chǎn)成本。常用的方法主要包括適用于多種鑄件的一個(gè)模具和自動(dòng)化技術(shù)等。

５、鋁合金鑄造具備良好的鑄造特性，能夠制成形狀復(fù)雜的零件;不用龐大的附加設(shè)備;具備節(jié)約金屬、控制成本、減少工時(shí)等優(yōu)勢(shì)，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。鋁合金鑄造還適用于制造汽車(chē)的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

所謂鑄鋁電加熱器比較適合用于防污垢的加熱場(chǎng)所，是防銹、防垢的佳選擇。是防銹、防垢的佳選擇!同時(shí)使用大大的減少酸耗、能耗、廢液的產(chǎn)生和改善了工況環(huán)境，有利于環(huán)境保護(hù)。

鑄鋁電加熱設(shè)備是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。

鑄鋁電加熱器是在金屬管中放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化，在經(jīng)其它工藝處理而成。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱、、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

?鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類(lèi)

鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類(lèi)。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱(chēng)砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1、砂型鑄造方法：濕型砂機(jī)器造型方法、自硬樹(shù)脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類(lèi)。