槽鋼報(bào)價(jià)的表面處理工藝

為了使槽鋼報(bào)價(jià)具有必定的耐腐蝕性，并一起賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀，所以一般都會選用鍍鋅的辦法對其進(jìn)行外表處理，在槽鋼報(bào)價(jià)的各種外表處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今使用廣泛、性能價(jià)格比十分高的外表處理辦法。因?yàn)殇\在枯燥空氣中不易發(fā)生變化，而在濕潤的空氣中。

外表能生成一種很細(xì)密的鍍鋅薄膜，通過鍍鋅處理之后的槽鋼報(bào)價(jià)的外表會十分漂亮，并且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性，槽鋼報(bào)價(jià)常見的外表處理工藝在鋅呈液體的狀態(tài)下，通過了適當(dāng)雜亂的物理、化學(xué)效果之后，在槽鋼報(bào)價(jià)固件上不只鍍上較厚的鋅層，并且還生成一種鋅-鐵合金層。

這種鍍法，不只使槽鋼報(bào)價(jià)具有了電鍍鋅的耐腐蝕特色，并且因?yàn)榫哂袖\鐵合金層，還具有電鍍鋅所無法比擬的強(qiáng)耐腐蝕性，因而，這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，在一般大氣中，鋅層外表構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層外表，它很難溶于水，故對槽鋼報(bào)價(jià)起著必定維護(hù)效果。

槽鋼報(bào)價(jià)的搭建

1、槽鋼報(bào)價(jià)樓板的關(guān)鍵一點(diǎn)就是槽鋼報(bào)價(jià)兩端的固定。固定方法主要有三種：一種是在墻上用角鋼做一個(gè)，并用膨脹螺絲鎖在墻上，然后用槽鋼報(bào)價(jià)固定在上面，也可以采用植筋的做法進(jìn)行固定。此方法只限于兩端墻面是承重墻或者剛好有橫梁經(jīng)過的地方，用膨脹螺絲固定于墻上，膨脹螺絲的間隔不超過200mm。另外一種是先在墻上打一個(gè)孔，然后把槽鋼報(bào)價(jià)伸進(jìn)墻內(nèi)，并由墻體直接承擔(dān)槽鋼報(bào)價(jià)的重量。

2、解決了槽鋼報(bào)價(jià)的固，下面要解決的就是主龍骨的編排。一般對于居室來說，建議采用120×60×6mm或以上規(guī)格的槽鋼報(bào)價(jià)作用主龍骨。主龍骨應(yīng)該與短的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè)，間隔500mm左右。

3、再在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼，規(guī)格采用50x50x4mm或以上的。副龍骨滿焊于主龍骨之上，平面一致，并且與主龍骨橫向垂直，編排間隔建議值是300mm，宜密不宜疏。

4、焊接欄桿或者樓梯。欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上，且必須是滿焊。

槽鋼報(bào)價(jià)幾何形狀不正確的表現(xiàn)

槽鋼報(bào)價(jià)分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼報(bào)價(jià)主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等。槽鋼報(bào)價(jià)幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：塌角、腿擴(kuò)及腿并等。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)見本節(jié)“7”所列的GB707-88（熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及其允許偏差）及JIS G3192-94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）。

槽鋼報(bào)價(jià)的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼報(bào)價(jià)波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼報(bào)價(jià)截面形狀的有關(guān)參數(shù)（h，b，d，t等）的數(shù)值、允差值。

槽鋼報(bào)價(jià)的問題處理

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼報(bào)價(jià)剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

2、針對槽鋼報(bào)價(jià)剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼報(bào)價(jià)為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼報(bào)價(jià)兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼報(bào)價(jià)肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼報(bào)價(jià)成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼報(bào)價(jià)實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為:63#槽鋼報(bào)價(jià)為0.20~0.30mm、80#槽鋼報(bào)價(jià)為0.20~0.35mm、100#槽鋼報(bào)價(jià)為0.25~0.35mm，120#槽鋼報(bào)價(jià)為0.25~0.40mm，并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。