冷拔方鋼在每速氣流、水流、燃氣的沖刷和腐蝕下可安全工作20年至40年。長期工作時將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原媽組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。具有足夠高的高溫強度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運行。在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。在現(xiàn)有的高壓鍋爐管中奧氏體型熱涯鋼的持久強度高，其次是冷拔方鋼，再次是貝氏體型熱強鋼。

冷拔異型鋼分為普通型鋼和型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。 冷拔異型鋼寬展為碳鋼的1.3倍；因此斜軋穿孔時要注意控制橫變形，應(yīng)取較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，并應(yīng)取小的道次變形量，以免出耳子等，在無張力減徑時冷拔異型鋼的壁增厚較大，同時減徑機的孔型橢圓度要取大一些。對應(yīng)力的敏感性，鐵素體異型鋼具有常溫脆性，冷加工對應(yīng)力的敏感性大，熱軋時應(yīng)力的敏感性小，軋后可水淬。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。

冷拔扁鋼是不銹鋼材質(zhì)的扁鋼。不銹鋼扁鋼可以是半成品鋼材。有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白、噴砂不銹鋼扁鋼之分。冷拔扁鋼：有鋼性，表面平整度好；扁鋼：鋼性比較軟，平整度沒有冷拉扁鋼好。沉淀硬化不銹鋼強度高，不過需要熱處理得到高強度，再就是雙向不銹鋼強度高。扁鋼外型光園，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋。這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。扁鋼屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其中，設(shè)3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復(fù)彎曲，即可除銹。

冷拔機是后退式芯桿裝置,它與一般機械式擴管機比較有以下優(yōu)點:

（1）拔制的鋼管同心度高由于液壓傳動運行平穩(wěn), 在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致, 從而提高了產(chǎn)品精度, 不產(chǎn)生徑向跳動，其同軸度和直線度高；

（2）結(jié)構(gòu)簡單、制造方便該型冷拔管機各零部件均屬簡單斷面，易于加工。另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機架提高了拔機的強度、剛性及承載力。

（3）設(shè)備基礎(chǔ)簡易由于缸座、模座和尾座是由八個撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拔拉力在整個框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機工作載荷，只承受設(shè)備重量，從而節(jié)省了大量的設(shè)備基礎(chǔ)費用。

（4）無級調(diào)速液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。