濾筒除塵器與袋式除塵的區(qū)別

濾筒除塵器與袋式除塵器的區(qū)別

一、濾筒或濾袋

1、濾筒除塵器：硬質(zhì)濾料呈折疊布置，形成圓筒，沒有骨架，筒間間距大。

2、袋式除塵器：軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入由鋼筋焊成的骨架上，濾袋豎向密布，袋子比較長。

二、濾料種類

1、濾筒除塵器：各種復(fù)合式濾料，透氣性好，超細粉和纖維性粉塵都不易透過。

2、袋式除塵器：多為單層普通工業(yè)滌綸布，濾料粗糙，透氣性差，易粘粉塵，超細粉，纖維粉塵都易透過。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!

脈沖濾筒除塵器的特點如下

脈沖濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小;

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位

常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位：濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離(寬);②濾筒總高和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。