它們能有效地提高工作效率，保證準(zhǔn)確操作，降低生產(chǎn)成本。在塑料成型、加工和裝配過程中，簡單的機(jī)器人起到了很大的作用。

但在目前的情況下，塑料制造商想要用機(jī)器人完全取代傳統(tǒng)的勞動(dòng)力是不現(xiàn)實(shí)的。主要原因是，目前機(jī)器人的價(jià)格仍然是企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起的一小部分。此外，許多與掌握機(jī)器人核心技術(shù)相關(guān)的公司仍然在美國、歐洲和日本公司中處于少數(shù)。中國企業(yè)以前沒有真正掌握過核心技術(shù)，想使用范圍廣泛的機(jī)器人的成本肯定是驚人的。顯然，如何提高企業(yè)研發(fā)能力的技術(shù)，已成為中國塑料行業(yè)乃至現(xiàn)在所有中國制造企業(yè)都應(yīng)該思考的問題。

擠塑機(jī)的壓力控制

為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機(jī)頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制:

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：

采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)——用途：

塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。