焊前的機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用相關(guān)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。另外也可用銼刀等清理待焊表面。

    鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

    工業(yè)鋁（Al)型材圍欄屬于工業(yè)鋁型材防護(hù)系統(tǒng)(system)的其中部分之一，主要結(jié)構(gòu)由立柱與網(wǎng)片共同連接起來組成，用于生產(chǎn)(Produce)車間大型機(jī)械設(shè)備的隔離，起到安全警示(警醒告示)的作用。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。圍欄網(wǎng)片是工業(yè)鋁型材圍欄系統(tǒng)的主要組成部分，也可以采用木板、鋁板、有機(jī)玻璃 (是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA)板、不銹鋼板來代替網(wǎng)片。

    制作無塵凈化車間的材料有很多，但是，既經(jīng)濟(jì)又適用的就是工業(yè)鋁型材了。工業(yè)鋁型材比不銹鋼便宜、但是適用壽命并不比不銹鋼短。工業(yè)鋁型材主要是用來制作無塵凈化車間的整體框架，包含天花板、四周框體的。而其他板材常見的一般由鋁合金板子、PVC板子、有機(jī)玻璃這幾種。缺點(diǎn)是被涂物必須預(yù)熱，不適于大型工業(yè)鋁型材的連續(xù)流水線生產(chǎn)，涂膜厚度較薄時(shí)不好控制（厚度在200μm以上相對(duì)好些），應(yīng)用范圍也受到一定的限制，目前實(shí)際應(yīng)用也不多。而無塵凈化車間安裝也非常方便，要使得所有的工業(yè)鋁型材框體和板材無縫對(duì)接，就需要的工業(yè)鋁型材配件進(jìn)行安裝。所有的工業(yè)鋁型材和配件都有規(guī)定的型號(hào)一一對(duì)應(yīng)，所以安裝起來特別的簡(jiǎn)單和方便，拆卸也非常方便。