制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，******薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。 

封頭廠家告訴您對(duì)于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個(gè)問(wèn)題，主要是取決于設(shè)備的壓力范圍，比如說(shuō)像一般壓力較小的設(shè)備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因?yàn)闆](méi)什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來(lái)制作就可以。

但是當(dāng)錐形封頭與筒體厚度不一樣時(shí)，一定要注意的問(wèn)題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長(zhǎng)肯定也會(huì)不一樣，所以當(dāng)你向廠家定購(gòu)封頭時(shí)，一定要說(shuō)明一下，您的情況。

而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問(wèn)題呢？

兩種厚度不一樣，導(dǎo)致了它們的外徑不同，焊接時(shí)候較困難，所以我們可以通過(guò)改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設(shè)備焊接起來(lái)非常平整。

直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長(zhǎng)旋壓到與筒體相對(duì)應(yīng)；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來(lái)外觀不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話，需要在卷制筒體的時(shí)候?qū)⒅荛L(zhǎng)做到與封頭的外圓周長(zhǎng)一致。

所以，無(wú)論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設(shè)備的壓力，當(dāng)不一致時(shí)，只要注意到兩者周長(zhǎng)相同時(shí)，并不會(huì)影響它的使用

從結(jié)構(gòu)和作用等角度來(lái)認(rèn)識(shí)支撐錐形封頭

其實(shí)只要經(jīng)過(guò)合理的改變，原來(lái)的錐形封頭就能變成制成錐形封頭，便于在實(shí)際中的使用。那什么才是支撐錐形封頭呢？它在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和作用上有什么不同嗎？

支撐錐形封頭主要有三部分構(gòu)成，主要有錐體部分、外墻部分和下直邊，其中錐體本體和架板組成錐體部分，板架就是用來(lái)連接錐體本體和外墻部分的主要部件。而特別的外墻部分是由若干瓜瓣排列，并通過(guò)焊接方式組合而成的，由于外墻部分和下直邊之間設(shè)有過(guò)度曲面，用以兩者的過(guò)渡，因此可以保證良好的穩(wěn)定性。

這樣的封頭也不僅與壓力容器配合的時(shí)候容易搬運(yùn)，而且位于錐體本體上的支撐裝置能夠很好的支撐錐體本體的重量。此外，在封頭投料和送料的過(guò)程中也實(shí)現(xiàn)了作業(yè)的簡(jiǎn)化，這種產(chǎn)品使得推廣使用。

     技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說(shuō)的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，在漲塊的上、下表面對(duì)應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺(tái)，在卡臺(tái)側(cè)表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對(duì)應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說(shuō)的外殼側(cè)壁上對(duì)應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個(gè)均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對(duì)應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個(gè)定位凹臺(tái)。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對(duì)應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺(tái)，5B-卡臺(tái)，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺(tái)，8B-定位凸臺(tái)，9-機(jī)殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí)，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機(jī)殼10內(nèi)，將凸臺(tái)8B對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼10底表面的通孔，在機(jī)殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機(jī)殼10內(nèi)表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開(kāi)，通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求