激光以前是叫“鐳射”，發(fā)源到中國以后，科學(xué)家錢學(xué)森建議改為“激光”，我們就把激光行業(yè)發(fā)揚光大，激光被稱為快的刀，準(zhǔn)的尺和亮的光。

現(xiàn)在在激光應(yīng)用上面有打標(biāo)、切割、熔覆等方面，這些都是應(yīng)用在目前非常熱門的行業(yè)。這個是激光切割技術(shù)的優(yōu)勢，它的各種優(yōu)勢凌駕于其他切割的方式方法上，有非常的一些特點，還有很多閃光點。

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。

激光切割機的加工是基于企業(yè)切割圖紙的設(shè)計，而一般的零件切割圖紙尺寸上都有標(biāo)注明確的公差區(qū)域和取值，考慮到切割件公差帶的位置不可能一致，在實際切割過程中可能要通過多種工藝手段消除上述公差區(qū)域。

在激光切割機加工程序編制中，如果方法、技巧使用得當(dāng)，對保證和提高數(shù)控機床的加工精度有重要的意義。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數(shù)控機床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。