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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 15:41  

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鍛件廠在加工鍛件時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對(duì)這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

鋼中有害雜質(zhì)沿晶界析出引起的鍛造裂紋 鋼中的硫常以FeS形式沿晶界析出,其熔點(diǎn)僅有982℃,在1200℃鍛造溫度下,晶界上FeS將發(fā)生熔化,并以液態(tài)薄膜形式包圍晶粒,破壞晶粒間的結(jié)合而產(chǎn)生熱脆,輕微鍛擊就會(huì)開(kāi)裂。

異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有很大的差別,因而在變形流動(dòng)時(shí)會(huì)引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降,一旦局部應(yīng)力超過(guò)異相與基體間結(jié)合力時(shí),則發(fā)生分離形成孔洞。





鍛件過(guò)熱、過(guò)燒與溫度不均如何補(bǔ)救?
加熱溫度過(guò)高或高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)易引起過(guò)熱、過(guò)燒。過(guò)熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。鍛件的鍛造方法分類及工藝流程一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn),與其形狀、尺寸、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關(guān)。過(guò)燒時(shí)材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。
當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻,表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長(zhǎng)度溫差過(guò)大,在鍛造時(shí)引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。
鍛件過(guò)熱、過(guò)燒與溫度不均的補(bǔ)救措施是:
l)嚴(yán)格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;
2)注意裝爐方式,防止局部加熱;

3)調(diào)準(zhǔn)測(cè)溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動(dòng),防止不均勻加熱。





山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營(yíng)企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無(wú)損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。

不銹鋼鍛件在工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)及動(dòng)力部門中應(yīng)用得較多,而且很多 產(chǎn)品不僅要求具有耐蝕性,而且要求具有較高的強(qiáng)度,因此大部分不銹鋼都要經(jīng)過(guò)鍛造后使用。不銹鋼鍛造要比碳鋼或低合金鋼困難得多,這是因?yàn)椴讳P鋼在高溫狀態(tài)下或在鍛造時(shí),其顯微組織在較限溫度仍有較高的強(qiáng)度。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點(diǎn)是:熱導(dǎo)率低,鍛造溫度范圍窄,過(guò)熱敏感性強(qiáng),高溫下抗力大,塑性低等,這些都給鍛造生產(chǎn)帶來(lái)了許多困難,而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。