電除塵三步驟電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

隨著霧霾天日益增多，燃煤電廠、鋼鐵廠、鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣排放標準和監(jiān)管越來越嚴格。濕式靜電除塵器就顯得尤為重要。風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。  濕式靜電除塵（霧）器是的燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達標并超潔凈超低排放。 

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中比較重要的因素之一。合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。2、放電極斷裂或內部零件脫落導致短路3、料位知識失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結露絕緣性能下降而閃絡6、低電壓跳閘或過流過電壓保護誤動作。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。