橡膠帶：橡膠帶橫斷面為槽形，上部用于支撐濾布；下部形成真空室，為過(guò)濾提供通暢的排液通道，氣液兩相流動(dòng)阻力小，抽濾時(shí)具有良好的氣密性，從而獲得較高的真空推動(dòng)力。濾液通過(guò)橡膠帶上溝槽并經(jīng)橡膠帶槽形底部中央的出液孔進(jìn)入真空盒。由于膠帶兩側(cè)各有一條波形裙邊，使濾布在上面形成槽形，避免了濾液的溢出。

  安裝設(shè)備時(shí)，務(wù)必使過(guò)濾機(jī)呈水平狀態(tài)。如果過(guò)濾機(jī)橫向不水平，會(huì)導(dǎo)致濾餅厚薄不均勻，降低過(guò)濾洗滌和抽干的效率，甚至?xí)绊憺V餅的卸料及皮帶的跑偏。
沙場(chǎng)污泥脫水成套設(shè)備

真空盒：橡膠帶中央的排液孔和真空盒上的集液口在一條線(xiàn)上，濾液經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空盒后再經(jīng)真空盒下部的軟管排出。真空盒上部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數(shù)較小的材料制作，并且使摩擦帶的兩面摩擦系數(shù)不同，保證摩擦帶隨橡膠帶一起運(yùn)行，避免了橡膠帶的磨損。為了便于磨擦帶更換，真空盒可用螺栓螺母調(diào)節(jié)升降。

進(jìn)料裝置：進(jìn)料裝置被安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上。進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)確保漿料沿過(guò)濾機(jī)的寬度方向分布均勻。進(jìn)料裝置的位置和角度是可調(diào)的，在過(guò)濾機(jī)調(diào)試階段將被定位。定位時(shí)，進(jìn)料裝置的位置不宜過(guò)高，避免加料時(shí)料漿飛濺，加料方向應(yīng)向后，充分利用進(jìn)料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區(qū)，優(yōu)化濾餅內(nèi)的顆粒分布，從而提高過(guò)濾的速度和質(zhì)量。
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濾布及橡膠帶清洗：濾布應(yīng)連續(xù)清洗，以減少堵塞，延長(zhǎng)使用壽命。為了清洗卸料后的濾布。設(shè)置有濾布正反二級(jí)沖洗，使濾布每經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾后均得到徹底的清洗、再生，從而保證獲得較高的過(guò)濾速度，延長(zhǎng)濾布的使用和壽命。

此外，還設(shè)有橡膠帶沖洗，清洗橡膠帶表面雜物，尤其是顆粒狀固體物；這樣不僅可避免橡膠帶與驅(qū)動(dòng)輥之間打滑，而且延長(zhǎng)橡膠帶和驅(qū)動(dòng)輥及張緊輥的使用壽命。
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